[发明专利]PET离型膜多级处理回收系统及方法有效
申请号: | 201910720552.2 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110435044B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 刘中用;赖仲治;刘刚;吴宏伟;胡嘉亮;殷凌幸子 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B08B1/00;B08B1/02;B08B15/04;B08B3/02;B08B3/04;B08B3/08;B08B13/00;B65H23/038;F26B21/02 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pet 离型膜 多级 处理 回收 系统 方法 | ||
1.PET离型膜多级处理回收系统,其特征在于包括用于对使用后的离型膜进行除尘的机械除尘机构(1)、用于对除尘后的离型膜进行清洗的清洗机构(2)、用于对清洗后的离型膜进行烘干的烘干机构(3)和用于将烘干后的离型膜重新收卷的收卷机构(4),离型膜依次通过机械除尘机构(1)、清洗机构(2)、烘干机构(3)并在收卷机构(4)上收卷,离型膜在机械除尘机构(1)、清洗机构(2)、烘干机构(3)和收卷机构(4)中的走行和机构之间的过渡均通过与离型膜滚动配合的导辊(5)导向,且机械除尘机构(1)、清洗机构(2)、烘干机构(3)和收卷机构(4)的动作由电控系统统一协调控制;
所述的机械除尘机构(1)垂向设置,包括机架(11)和装在机架(11)上用于对离型膜表面灰尘进行清扫的清灰除尘装置(12),所述的清灰除尘装置(12)的上下两侧均装有导辊(5),离型膜从清灰除尘装置(12)上侧的导辊(5)上导入再穿过清灰除尘装置(12),之后再绕行至清灰除尘装置(12)下侧的导辊(5)上;
位于清灰除尘装置(12)上侧的导辊(5)的数量为多个且多个导辊(5)从上到下间隔排列,在机架(11)上至少装有一个用于控制离型膜走行张力的张紧轮(13),张紧轮(13)装在清灰除尘装置(12)的上侧,张紧轮(13)位于相邻且垂向对齐的两个导辊(5)之间,离型膜绕行于张紧轮(13)上,最靠近清灰除尘装置(12)顶部的导辊(5)与位于清灰除尘装置(12)下侧的导辊(5)垂向对齐,且位于清灰除尘装置(12)下侧的导辊(5)的数量为单个,离型膜沿垂向穿过清灰除尘装置(12);
所述的张紧轮(13)在机架(11)上的位置通过气动调节机构(14)调节,气动调节机构(14)装在机架(11)上,包括水平设置的气缸(14.1)、与张紧轮(13)垂向对齐且可在机架(11)上沿水平方向活动的活动轮(14.2)、连接张紧轮(13)和活动轮(14.2)的调节板(14.3)和与调节板(14.3)导向配合的导向板(14.4),导向板(14.4)与气缸(14.1)平行且固定于机架(11)上,气缸(14.1)拉动调节板(14.3)在导向板(14.4)的导向下水平运动,从而改变张紧轮(13)在机架(11)上的水平位置,调节离型膜走行张力的走行张力;
所述的收卷机构(4)包括收卷机架(41)、辊轴方向可自动调整且用于对离型膜的行走方向进行纠偏的自动纠偏辊(42)和收卷离型膜的收卷辊(43),自动纠偏辊(42)和收卷辊(43)分别装在收卷机架(41)上,且自动纠偏辊(42)装在收卷机架(41)靠近烘干机构(3)的一侧,收卷辊(43)与自动纠偏辊(42)之间装有导辊(5),导辊(5)位于自动纠偏辊(42)斜下方,离型膜经自动纠偏辊(42)纠偏后绕行导辊(5)再缠绕至收卷辊(43)上,收卷机架(41)与烘干机构(3)相对的前侧面上装有垂向对齐的两个导辊(5),离型膜从烘干机构(3)导出后经位于收卷机架(41)前侧面的两个导辊(5)先90度再180度转向再绕行至自动纠偏辊(42)上,收卷机架(41)前侧面上装有用于测定离型膜行走方向的感应器(44),感应器(44)与电控系统信号传输连接,电控系统根据感应器(44)的传输信息控制自动纠偏辊(42)自动调整辊轴方向。
2.根据权利要求1所述的PET离型膜多级处理回收系统,其特征在于所述的清灰除尘装置(12)包括箱体(12.1)、装在箱体(12.1)内的清洁双滚筒(12.2)和一端伸入至箱体(12.1)中用于将箱体(12.1)内的灰尘吸出的吸尘风管,所述的清洁双滚筒(12.2)由两个并排且相向转动的电动清扫滚筒(12.21)组成,电动清扫滚筒(12.21)外表面为与离型膜摩擦接触的软质毛刷层,离型膜从两个电动清扫滚筒(12.21)中间穿过,电动清扫滚筒(12.21)可拆卸的装在箱体(12.1)内,清洁双滚筒(12.2)中的两个电动清扫滚筒(12.21)之间的间距可调节,清洁双滚筒(12.2)的数量至少为一个,且沿垂直对齐间隔设置。
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