[发明专利]一种数字化微量连续给料计量装置

说明书

本发明涉及一种数字化微量连续给料计量装置，包括底部具有出料口的料仓，所述料仓的一侧设置有计量称，所述料仓一侧的下部设置有长条形的挡料口，所述料仓设置有折板，所述折板上斜向下固定有伺服电动推杆，所述伺服电动推杆的推杆末端固定设置有L形的插板，所述插板包括固定连接于推杆的短板和固定连接于短板靠近料仓的侧边上的长板，所述长板在所述伺服电动推杆的带动下进出挡料口；所述料仓的出料口处设置有转阀；本发明通过设置可精确控制的倾斜式插板，实现了料仓的动态计量，实现了连续精准出料，提高了布料效率，解决包芯线机及同类型行业带式连续出料难以控制的问题。

技术领域

本发明属于下料装置技术领域，具体涉及一种数字化微量连续给料计量装置。

背景技术

目前的高精度下料，多是采用皮带秤称量或失重法来实现动态的计量，但是皮带秤的称量精度不高，不能应用到包芯线生产中，包芯线的芯部粉剂的加入方法有人工称量和料斗加料，但现有技术中的料斗在出料时的控制精度不高，难以实现出料的连续控制。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种能够实现连续精准出料的数字化微量连续给料计量装置。

本发明的技术方案如下：

一种数字化微量连续给料计量装置，包括底部具有出料口的料仓，所述料仓的一侧设置有计量称，所述料仓一侧的下部设置有长条形的挡料口，所述料仓设置有挡料口的侧面上设置有向挡料口方向呈“7”字形弯折的折板，所述折板上斜向下固定有伺服电动推杆，所述私服电动推杆的伸缩方向与所述折板下部的延伸方向相同，所述伺服电动推杆的推杆末端固定设置有L形的插板，所述插板包括固定连接于推杆的短板和固定连接于短板靠近料仓的侧边上的长板，所述长板在所述伺服电动推杆的带动下进出挡料口，长板与料仓内壁之间的即为料仓中物料的下料口；所述料仓的出料口处设置有转阀，所述转阀包括通过气缸固定板固定在料仓底部的一侧的旋转气缸、以及由所述旋转气缸驱动的用于封堵所述出料口的阀板。

进一步的，所述长板的延伸方向与所述折板下部的延伸方向相同。

进一步的，所述挡料口的下口壁上设置有倾斜向上的翘舌板，所述翘舌板与所述折板的下部之间形成可供长板穿过的夹缝。

进一步的，所述夹缝的最小宽度大于所述长板的厚度，所述夹缝的最小宽度小于所述长板厚度的2倍。

进一步的，所述翘舌板的延伸方向与所述长板的运动方向相同。

进一步的，所述翘舌板的外侧设置有槽型光电开关、所述短板的下端面上垂直设置有与所述槽型光电开关适配的光电挡片，当插板运动至长板的下端抵接住料仓的内壁时，光电挡片刚好运动至于槽型光电开关的槽中，槽型光电开关的发出状态改变的信号。

进一步的，所述挡料口的上口壁上设置有倾斜向下的翘尾板，所述翘尾板与竖直方向的夹角大于所述长板与竖直方向的夹角，且所述翘尾板与竖直方向的夹角小于60度。

进一步的，所述旋转气缸的气缸转轴的另一端通过设置于料仓底部的转轴固定板固定，所述气缸转轴上套设有阀板套，所述阀板固定连接在阀板套上。

进一步的，所述短板与长板的夹角为90度。

进一步的，所述料仓设有挡料口的侧面的外表面为平面。

在使用本发明时，需要将计量称、伺服电动推杆、旋转气缸和槽型光电开关连接至PLC进行控制，在使用本申请时，使料仓内保持一定料位，使得出料口处的压力保持一定，计量秤反馈料的重量给PLC，伺服电动推杆精确控制插板的伸入挡料口的深度从而能够微量调整下料口的大小，同时采用倾斜式插板，更能提高下料口开合尺寸精度，加大出料流畅性能，提高了单位时间内下料精度；旋转气缸带动转阀及时控制出料口的开合，避免因震动及其他因素导致的料仓中物料的泄露；本发明通过设置可精确控制的倾斜式插板，实现了料仓的动态计量，实现了连续精准出料，提高了布料效率，解决包芯线机及同类型行业带式连续出料难以控制的问题。