[发明专利]一种半纤维素水解液的电渗析分离工艺有效
申请号: | 201910720838.0 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110527752B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 莫世清;陈德水;徐小荣;王战龙;吴限智 | 申请(专利权)人: | 四川雅华生物有限公司;浙江华康药业股份有限公司 |
主分类号: | C13K13/00 | 分类号: | C13K13/00 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 邓小兵 |
地址: | 644002 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维素 水解 电渗析 分离 工艺 | ||
1.一种半纤维素水解液的电渗析分离工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)第一级电渗析:将半纤维素水解液通入至第一级电渗析系统,且通入第二级高盐液,经电渗析膜作用,得第一级高糖液和第一级高盐液;
其中,所述半纤维素水解液包括含量为70~90g/L木糖、含量为20~22g/L硫酸钠及含量为20~25g/L硫酸;
半纤维素水解液进料流量为40~50m3/h,第二级高盐液进料流量为15~17m3/h;第一级电渗析系统中的电压为150V,电流为100A,温度为40~45℃;第一级高盐液出料流量为15~17m3/h,第一级高糖液出料流量为40~50m3/h;
所述第一级高糖液包括浓度为75~90g/L还原糖,第一级高糖液电导为40~50ms/cm;
2)第二级电渗析:将经步骤1)所得的第一级高糖液通入至第二级电渗析系统,且通入除盐水,经电渗析膜作用,得第二级高糖液和第二级高盐液;
第一级高糖液进料流量为40~50m3/h,除盐水进料流量为15~17m3/h;第二级电渗析系统中的电压为150V,电流为100A,温度为40~45℃;第二级高盐液出料流量为15~17m3/h,第二级高糖液出料流量为40~50m3/h;
3)第三级电渗析:将经步骤2)所得的第二级高糖液通入至第三级电渗析系统,且通入除盐水,经电渗析膜作用,得第三级高糖液和第三级高盐液;
第二级高糖液进料流量为40~50m3/h,除盐水进料流量为15~17m3/h;第三级电渗析系统中的电压为150V,电流为75~100A,温度为40~45℃;第三级高盐液出料流量为15~17m3/h,第三级高糖液出料流量为40~50m3/h;
其中,第三级高糖液包括浓度为75~90g/L还原糖、浓度为1~2g/L硫酸及浓度为1~2g/L硫酸钠;第三级高糖液电导为3~4ms/cm,pH为2.2~2.8,折光为8.0~9.0;
所述第三级高盐液包括浓度为13~15g/L还原糖,第三级高盐液电导为20~30ms/cm;
4)后处理:将第三级高盐液浓缩及脱盐后,与第三级高糖液一并储存于暂存罐中,然后,注入至离子交换柱中,层析,得木糖溶液;
脱盐后的第三级高盐液电导为3~5 ms/cm。
2.根据权利要求1所述的半纤维素水解液的电渗析分离工艺,其特征在于,在步骤4)中,浓缩后的第三级高盐液电导为200~250 ms/cm。
3.根据权利要求1所述的半纤维素水解液的电渗析分离工艺,其特征在于,在步骤1)中,第一级高盐液包括浓度为17~20g/L还原糖、浓度为35~45g/L硫酸及浓度为15~18g/L硫酸钠;第一级高糖液包括浓度为12~14g/L硫酸及浓度为5~10g/L硫酸钠;
在步骤2)中,第二级高盐液包括浓度为15~18g/L还原糖、浓度为20~35g/L硫酸及浓度为15~18g/L硫酸钠;第二级高糖液包括浓度为75~90g/L还原糖、浓度为5~10g/L硫酸及浓度为5~10g/L硫酸钠;
在步骤3)中,第三级高盐液包括浓度为5~8g/L硫酸及浓度为5~8g/L硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的半纤维素水解液的电渗析分离工艺,其特征在于,在步骤1)中,第一级高盐液电导为150~180ms/cm,pH为0.5~1.0,折光为5.5~6.5;第一级高糖液电导为40~50ms/cm,pH为1.0~1.3,折光为8.0~9.0;
在步骤2)中,第二级高盐液电导为70~80ms/cm,pH为1.0~1.2,折光为3~4;第二级高糖液电导为18~20ms/cm,pH为1.8~2.1,折光为8.0~9.0;
在步骤3)中,第三级高盐液电导为20~30ms/cm,pH为2~2.2,折光为1~2。
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