[发明专利]冷却结构体、浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法有效
申请号: | 201910720851.6 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110818229B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 松冈瑞树;谷井史朗;田中誓也 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03B18/16 | 分类号: | C03B18/16 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 杨青;安翔 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却 结构 玻璃 制造 装置 方法 | ||
本发明涉及冷却结构体、浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。本发明提供一种在浮抛槽内使用上辊等冷却结构体时能够抑制挥发物凝结并附着的冷却结构体。一种冷却结构体,其具有暴露于浮抛槽内的气氛中的露出部,其特征在于,所述冷却结构体由金属构件形成,并且在内部具有冷却介质的流路;在所述露出部中,在所述金属构件的表面上形成有包含陶瓷的热喷涂层,所述热喷涂层的平均厚度为50μm~1000μm,所述热喷涂层含有50体积%以上的选自由Alsubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;、SiOsubgt;2/subgt;、Ysubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;、ZrOsubgt;2/subgt;和CaO构成的组中的一种,并且所述热喷涂层的通过截面图像分析法计算出的孔隙率为8%~40%。
技术领域
本发明涉及冷却结构体、浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。
背景技术
在浮法中,在使连续被供给到浮抛槽内的熔融金属上的熔融玻璃在熔融金属上流动的同时使用上辊将其成形为板条状的玻璃带。
在浮抛槽内,有时金属成分从熔融金属表面挥发、或者玻璃中的部分成分从熔融玻璃表面挥发。挥发出的成分或其反应产物有时在作为冷却结构体的上辊的表面上凝结并附着到该表面上从而产生问题。专利文献1中记载了:固定在上辊表面上的锡在生产中落到玻璃带的表面上,由此产生玻璃带的板宽变动。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]国际公开第2014/091967号
发明内容
[本发明所要解决的问题]
然而,专利文献1中记载的制造装置只不过是抑制附着在上辊表面上的凝结物落下,原本不能抑制挥发物凝结并附着。
本发明是鉴于上述课题而作出的,其目的在于提供一种在浮抛槽内使用上辊等冷却结构体时可以抑制挥发物凝结并附着的冷却结构体、浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。
[用于解决问题的手段]
本发明提供一种冷却结构体,其具有暴露于浮抛槽内的气氛中的露出部,其特征在于,所述冷却结构体由金属构件形成,并且在内部具有冷却介质的流路;在所述露出部中,在所述金属构件的表面上形成有包含陶瓷的热喷涂层,所述热喷涂层的平均厚度为50μm~1000μm,所述热喷涂层含有50体积%以上的选自由Al2O3、SiO2、Y2O3、ZrO2和CaO构成的组中的一种,并且所述热喷涂层的通过截面图像分析法计算出的孔隙率为8%~40%。
发明效果
根据本发明,在浮抛槽内使用上辊等冷却结构体时,能够抑制挥发物凝结并附着。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的浮法玻璃制造装置的俯视图。
图2是从玻璃带的流动方向观察图1的上辊时的侧视图。
图3是从玻璃带的流动方向观察图1的冷却器时的侧视图。
附图标记
10 引入部
20 浴槽
30 上辊
31 前端部
32 旋转构件
33 突起部
34 热喷涂层
36 轴构件
38 中心轴
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