[发明专利]钻头测试自动测控电路

权利要求书

1.钻头测试自动测控电路，该测控电路控制钻孔、提钻动作，试件孔位的移动动作，X轴和Y轴方向孔数和孔间距的设定、钻孔时间测量和打印输出；所述测控电路由电源、单片机、电钻与气缸控制电路、十字滑台移动控制电路、孔数与孔间距设定电路、钻孔时间测量电路与打印输出电路依电路方式连接组成；其特征是：所述的电源包括一号稳压电源和二号稳压电源，一号稳压电源为市售开关电源，输入交流220V市电，输出5V、12V、36V三种直流稳定电压，分别为控制电路、传感器SLT、SLB和步进电机供电；二号稳压电源为交流稳压电源，输入交流220V市电，输出220V交流稳定电压，为电钻ED供电；所述的单片机IC1为控制电路的核心，通过软硬件实现各种控制与测量；所述的电钻与气缸控制电路连接如下：光耦LP1内部发光二极管的阳极串联限流电阻R11至+5V电源，阴极接单片机IC1的P3.6引脚，光耦LP1内部光敏三极管的集电极接+12V电源，发射极串联电阻R12后接三极管TR11的基极，三极管TR11的发射极接地GND1，集电极接继电器J1线圈的一端，继电器J1线圈的另一端接+12V电源；二号交流稳压器的输入端接交流220V市电，两个输出端之间串联继电器J1的常开触点和电钻ED；光耦LP2内部发光二极管的阳极串联限流电阻R13至+5V电源，阴极接单片机IC1的P3.7引脚，光耦LP2内部光敏三极管的集电极接+12V电源，发射极串联电阻R14后接三极管TR12的基极，三极管TR12的发射极接地GND1，集电极接继电器J2线圈的一端，继电器J2线圈的另一端接+12V电源，交流220V市电两个端子之间串联继电器J2的常开触点和二位五通电磁阀EV的线圈；其特征是所述的十字滑台移动控制电路包括：驱动X轴方向拖板移动的步进电机MX及其驱动器DX、驱动Y轴方向拖板移动的步进电机MY及其驱动器DY、脉冲产生电路、步进电机MX、MY的手动控制按键SX、SY、SD电路；电路连接如下：X轴步进电机驱动器的旋转方向控制端DIR接单片机IC1的P3.4引脚，脉冲输入端CP接单片机IC1的P3.3引脚，并串联电阻R24后接+5V电源；Y轴步进电机驱动器的旋转方向控制端DIR接单片机IC1的P3.2引脚，脉冲输入端CP接单片机IC1的P3.1引脚，并串联电阻R25后接+5V电源；六施密特触发器集成电路IC2的6脚接9脚、8脚接电容器C21一端，电容器C21的另一端接5脚同时接电阻R21的一端，电阻R21的另一端接6脚，8脚串联电阻R22后接三极管TR21的基极，三极管TR21的发射极接地GND2，集电极接单片机IC1的P3.5引脚，同时串联电阻R23后接+5V电源，同时分别接二极管D21、D22的阴极，二极管D21、D22的阳极分别接X轴驱动器DX和Y轴驱动器DY的脉冲输入端CP；常开按键SX、SY、SD的一端接地GND2，另一端分别接单片机IC1的P1.6、P1.7和P3.0引脚；所述的孔数与孔间距设定电路包括按键S1—S4电路和数码管显示电路，电路连接如下：常开按键S1—S4的一端接地GND2，另一端分别接单片机IC1的P1.2、P1.3、P1.4、P1.5引脚；四位一体共阴极数码管DG的笔划端a—g分别与单片机IC1的P0.0—P0.6引脚连接并分别接排阻RP至+5V电源，第1、3、4位数码管的公共端分别接单片机IC1的P2.0、P2.1、P2.2引脚，第2位数码管不用；所述的钻孔时间测量与打印输出电路连接如下：绿色发光二极管L1的阳极接+12V电源，阴极接光耦LP3内部发光二极管的阳极，光耦LP3内部发光二极管的阴极串联限流电阻R31后接上探头TSL的输出端，上探头TSL另接+12V电源和地GND1；光耦LP3内部光敏三极管的发射极接地GND2，集电极接六施密特触发器集成电路IC2的13脚，并接上拉电阻R32至+5V电源，集成电路IC2的12脚接11脚，10脚接单片机IC1的P1.0引脚；红色发光二极管L2的阳极接+12V电源，阴极接光耦LP4内部发光二极管的阳极，光耦LP4内部发光二极管的阴极串联限流电阻R33后接下探头BSL的输出端，下探头BSL另接+12V电源和地GND1；光耦LP4内部光敏三极管的发射极接地GND2，集电极接六施密特触发器集成电路IC2的1脚，并接上拉电阻R34至+5V电源，集成电路IC2的2脚接3脚，4脚接单片机IC1的P1.1引脚；集成电路IC2的14脚接+5V电源，7脚接地GND2；微型打印机PR的DI、CLK、BUSY、STB端子分别接单片机IC1的P2.4—P2.7引脚，另外接+5V电源和地GND2。