[发明专利]双金属复合滚刀刀圈生产工艺及其生产用电渣离心装置在审
申请号: | 201910721302.0 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110465638A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 吕志峰;赵连志;赵兴明;刘学锦;闫光立 | 申请(专利权)人: | 山东天物成型科技有限公司 |
主分类号: | B22D13/04 | 分类号: | B22D13/04;B22D13/10;B22D19/16;C22B9/18 |
代理公司: | 37278 济南誉琨知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 晏达峰<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 252000 山东省聊城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚刀刀圈 钢水 熔炼 双金属复合 离心成型 离心装置 生产用电 电渣炉 生产工艺 内圈 模具 离心旋转 企业效益 设备领域 生产效率 有效步骤 成型 | ||
本发明属于滚刀刀圈设备领域,尤其涉及一种双金属复合滚刀刀圈生产工艺及其生产用电渣离心装置。包括以下有效步骤:将滚刀刀圈外圈所需的材料用有衬电渣炉熔炼成钢水,同时,使用另一有衬电渣炉将滚刀刀圈内圈所需要的材料也熔炼成钢水;将熔炼好的滚刀刀圈外圈钢水倒入离心旋转的滚刀刀圈模具中,离心成型;待滚刀刀圈外圈基本成型后,向滚刀刀圈模具中倒入熔炼好的滚刀刀圈内圈钢水,离心成型,即可得到双金属复合滚刀刀圈。本发明通过提供一种双金属复合滚刀刀圈生产工艺及其生产用电渣离心装置,有效的提高了生产效率,进而提高了企业效益。
技术领域
本发明属于滚刀刀圈设备领域,尤其涉及一种双金属复合滚刀刀圈生产工艺及其生产用电渣离心装置。
背景技术
滚刀是地下岩石质隧道(洞)工程全断面施工的大型机械设备的重要部件,主要用于铁路公路交通隧道、煤矿巷道、城市地下通道、水电水利隧洞等全断面施工。滚刀的主要零部件为刀体、刀圈、刀圈卡环、密封、轴承、心轴和端盖等。开挖隧洞过程中,滚刀刀圈与岩石(磨料)间相互磨损和挤压引起刀圈的磨损、发热和变形,滚刀刀圈发热会降低其硬度,从而加快磨损。检查、更换、维修刀具,耗时费力,直接影响其施工工程的造价和工期。据统计,施工工程中,滚刀消耗费用约占工程造价的1/5-1/3,其中因滚刀磨损而更换的刀圈数量达80%,刀圈损耗最大。
目前,为了提高滚刀刀圈的使用寿命的主要方式有三种方式,第一种方式是在现有的滚刀刀圈上增加耐磨层,用于提高整个滚刀刀圈的使用寿命,但是加工难度大,时间较长;第二种方式是改变现有滚刀刀圈的材料,使用一些高耐磨材料作为滚刀刀圈的材料,此类方法虽然能够提高滚刀刀圈的使用寿命,但其使用成本远远高于普通材料的滚刀刀圈;第三种方式和第一种方式有相同之处,其采用组合结构的方式,内圈采用高韧性的合金钢材材料锻造而成,外圈采用耐磨合金材料浇铸而成,然后通过相互配合的卡口,将内圈和外圈组合起来,此种方式虽然降低了成本,但加工精度要求高,需要对内圈和外圈的卡口进行多次打磨、铣削后,才能够确保准确安装,成品率较低。
发明内容
本发明针对上述的滚刀刀圈所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够有效提高滚刀刀圈使用寿命、降低加工难度的双金属复合滚刀刀圈生产工艺及其生产用电渣离心装置。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明提供一种双金属复合滚刀刀圈生产工艺,包括以下有效步骤:
a、首先将电渣熔化,然后分别倒入到滚刀刀圈外圈熔化所需有衬电渣炉以及滚刀刀圈内圈熔化所需的有衬电渣炉内;
b、将滚刀刀圈外圈所需的材料用有衬电渣炉熔炼成钢水,同时,使用另一有衬电渣炉将滚刀刀圈内圈所需要的材料也熔炼成钢水;
c、将熔炼好的滚刀刀圈外圈钢水倒入离心旋转的滚刀刀圈模具中,离心成型;
d、待滚刀刀圈离心后的10~60s内向滚刀刀圈模具中倒入熔炼好的滚刀刀圈内圈钢水,离心成型,即可得到双金属复合滚刀刀圈。
作为优选,所述滚刀刀圈外圈的材料为高耐磨合金工具钢作为优选,所述滚刀刀圈内圈的材料为高韧性合金结构钢。
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