[发明专利]一种基于石膏粉的半固态浆料成型方法在审
申请号: | 201910721422.0 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110467419A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 王海江 | 申请(专利权)人: | 王海江 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;B28C3/00;B28B3/02 |
代理公司: | 11580 北京国电智臻知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李晓雯<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 100022 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石膏粉 预设 半固态浆料 半水石膏 混合粉料 泥料 制备 造型 成型模具 粉体表面 固化成型 活性材料 近净成形 耐火粉料 生产工序 真空除气 直接形成 制备浆料 缓凝剂 成形 出料 浆料 浆状 可控 空腔 料筒 流态 配比 压射 柱状 铸件 装入 成型 注射 灵活 | ||
1.一种基于石膏粉的半固态浆料成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:制备石膏粉,所述石膏粉为含α型半水石膏或β型半水石膏;
S2:向石膏粉内依次添加预设配比的耐火粉料、水、缓凝剂及粉体表面活性材料,并获得混合粉料;
S3:将所述混合粉料搅拌均匀,并输入真空除气泥设备制备浆料,并当制备的浆料满足预设粘度时,以半固态浆料的形式出料;
S4:将柱状泥料装入料筒并注射或压射至成型模具的空腔中;
S5:经预设时间的固化成型,形成具有预设厚度的砖型外壳。
2.根据权利要求1所述的半固态浆料成型方法,其特征在于,在步骤S2中,所述耐火粉料为石墨、煤粉、氧化锆粉、莫来石粉、三氧化铝粉、刚玉粉、黏土中的一者,且所述耐火粉料的加入量占所述混合粉料的总重量的0-50%。
3.根据权利要求1所述的半固态浆料成型方法,其特征在于,在步骤S2中,所述粉体表面活性材料为高纯硅烷偶联剂或硅粉,且所述粉体表面活性材料的加入量占所述混合粉料的总重量的0-10%。
4.根据权利要求1所述的半固态浆料成型方法,其特征在于,在步骤S2中,所述水为软水,所述水的加入量占所述混合料总重量的5-30%。
5.根据权利要求1所述的半固态浆料成型方法,其特征在于,在步骤S2中,所述缓凝剂为磷酸盐、碱金属硼酸盐、硼砂、硼酸、柠檬酸及其盐、琥珀酸钠、乙基酸钠、甲基酸钠、草酸、蛋白胶、皮胶、硅溶胶、纸浆废液中的至少一种,所述缓凝剂的加入量占所述混合料总重量的0-10%。
6.根据权利要求1所述的半固态浆料成型方法,其特征在于,在步骤S5中,所述固化成型时的加热温度为0-200℃,加热时间为0-30分钟。
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