[发明专利]一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉

说明书

本发明公开一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉。包括炉体、固定支架、环形齿条、注锍口、烟道和喷枪。其特征是由两座形态、结构、容积、功能相同的火精炉，交替接受多元熔炼炉连续供给的亚白冰铜锍，通过喷枪输入氧气、空气、氮气、天然气种类、数量和比值的动态调控，在火精炉炉体内完成亚白冰铜的进一步氧化除渣和还原造铜的反应过程，实现高品位阳极铜的生产。本发明与现有技术相比，具有结构简单、建造和运营成本低、自动化运转程度高、用人少、劳动强度低等特点，还具有分担了吹炼炉的部分功能，缩短了铜冶炼流程、节能、环保、安全等众多优点，因而，本发明具有很好的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼，具体的说是一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉。

背景技术

铜以其优良的延展性、导电性、导热性及宜与其他金属或非金属熔合为合金的众多理化性质而成为工业生产的重要材料。现有技术下人们获取铜的主要手段和方法是：利用复杂多金属的精铜矿，通过熔炼、吹炼、精炼的三个步骤，氧化除渣，还原除氧得到阳极铜，再经电解获取工业用阴极铜。我国是铜的生产大国，更是铜的消费大国，每年都需进口数百万吨，以补充铜生产与消费间的差额。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状和要求，提供一种结构简单、建造和运营成本低，能够完成亚白冰铜的进一步氧化除渣和还原造铜，生产高品位阳极铜的一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉，包括炉体、固定支撑架、环形齿条、注锍口、放锍口、排渣口、烟道、喷枪、内层气道、外层气道和供气管道，其特征是由两座形态、结构、容积、功能相同的火精炉，交替接受多元熔炼炉连续供给的亚白冰铜锍，通过喷枪输入氧气、空气、氮气、天然气种类、数量和比值的动态调控，在火精炉体内完成亚白冰铜进一步的氧化除渣和还原造铜的反应过程，实现高品位阳极铜的生产；其火精炉为圆筒形卧式转炉、安放在固定支撑架上，通过环形齿条驱动可作横向角度性旋转。炉体一侧的端墙中心处设置注锍口，另一侧的端墙底部设置放锍口，注锍口端的炉体上面内侧设置烟道，放锍口端的炉体侧面中部设置排渣口，炉体下面中部纵向底线一侧设置两排等距相错的向心性喷枪，内侧一排10支设置于10°线上，外侧一排9支设置于30°线上；喷枪为双层套管结构，形成内层气道和外层气道，内层气道和外层气道尾端分叉，内层气道分别连通氧气和空气供气管道，外层气道分别连通氮气和天然气供气管道。供气管道由控制中心动态调控输入气体的种类、数量和比值。

本发明的一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉与现有技术相比，具有结构简单、建造和运营成本低、自动化运转程度高、用人少、劳动强度低等特点，此外还有以下优点：

1、火精炉直接吃进亚白冰铜，替代承担部分吹炼炉氧化除渣的功能作用，缩短了阳极铜冶炼的流程，节省了建造成本和运营成本，顺应了国家对有色金属冶炼的要求和铜冶炼发展的趋势。

2、两座火精炉交替连续运转，避免了间断运行过程的铜锍热能损耗和对工作环境的热污染，节能环保、安全。改善了操作人员的工作环境，降低了劳动强度，提高了生产效率。

3、于炉体下面纵向底线的一侧10°和30°线上向心性设置喷枪，一方面延长了吹入气体在铜锍中的运行距离，另一方面为铜锍在炉内的涡流和环流提供了恰当的动力，在保证充分掺拌、冲洗完成充分反应的同时，也为炉渣的上浮和铜的沉降提供了稳定环境。

附图说明

图1为一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉的侧面示意图。

图2为一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉的喷枪段水平纵剖面示意图。

图3为一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉的喷枪段横断面示意图。

图4为一种交替运转连续生产阳极铜的并列火精炉的喷枪纵向剖面示意图。