[发明专利]一种提高烟块松散率的装置

说明书

本发明公开了一种提高烟块松散率的装置，包括固设在电子皮带秤两侧的机架，所述机架在靠近电子皮带秤出口的位置设有松散辊以及驱动所述松散辊的驱动电机，所述松散辊与电子皮带秤出口处的主动辊间距1‑3cm；所述松散辊的表面沿轴向每隔15‑20cm均匀设置有若干根周向布置的可调式松散辊针；所述机架在电子皮带秤出口的主动辊上方设有防倾倒门板，所述防倾倒门板通过其上端固设的连接杆与机架上设置的轴承活动连接，所述连接杆在机架外侧与带有配重块的调节杆固定。利用本发明，在有效提高烟块松散率的同时，能够保证烟叶的工艺质量，并且便于生产线安装。

技术领域

本发明属于卷烟制丝设备技术领域，尤其是涉及一种提高烟块松散率的装置。

背景技术

烟包是烟草叶片在打叶复烤过程中通过液压设备将其压实、打包，形成比较紧密的烟块。目前，片烟烟块松散回潮的是将200KG的烟包通过垂直切片机平均分切成五块，得到片烟烟块，再通过输送带将烟块输送到松散回潮筒内。烟块在倾斜并且旋转的滚筒内，在耙钉、板等抄料装置的作用下，伴随着湿热空气(热风蒸汽和水雾的混合状态)的对流作用，得以松散并回潮，最终得到松散、柔软且具有一定温度、含水率的烟草叶片。垂直切片机分切后的烟包仍然是比较大的烟块，若不经预处理，直接进入松散回潮滚筒在耙钉、板抄料装置的作用下翻滚跌落，对烟块松散和回潮不够充分，导致松散回潮出料端的烟草结块比较多，每批次物料烟块均值在45公斤左右，叶片含水率不均匀，而且造碎较高。

目前，通过对相近的现有国内外技术查询，国内外存在相关提高烟块松散率的研究。但其主要是对松散回潮后的烟叶进行松散，且大多是利用多个拨辊进行松散，这会造成碎丝率过高，影响产品质量。

公开号为CN206423551U的中国专利文献公开了一种烟块松散回潮设备，包括输送带和松散回潮滚筒，输送带用于将烟块输送到松散回潮滚筒内，输送带的上方设置有松散辊。

公开号为CN106723260B公开了一种烟块预松散处理装置，包括设于皮带输送机上方的弧形辊道输送机构，辊道输送机构中的每个辊子均与动力机构连接，辊子上设置耙钉，通过逐级调整辊子的转速，实现后一级辊子的线速度大于前一级辊子的线速度，和\或逐级增加辊子上耙钉的伸长长度，实现烟块在辊道输送机构的撕裂。

上述现有技术中，其松散辊都设置在烟块上方进行拨散，现有的设备在运行过程中，有时候烟块上部在运行到电子皮带秤口时会自动散开，容易出现部分烟块的下部未完全散开直接落到下方振槽的情况，使得松散不充分。

发明内容

本发明提供了一种提高烟块松散率的装置，在有效提高烟块松散率的同时，能够保证烟叶的工艺质量，并且便于生产线安装。

一种提高烟块松散率的装置，包括固设在电子皮带秤两侧的机架，所述机架在靠近电子皮带秤出口的位置设有松散辊以及驱动所述松散辊的驱动电机，所述松散辊与电子皮带秤出口处的主动辊间距1-3cm；所述松散辊的表面沿轴向每隔15-20cm均匀设置有若干根周向布置的可调式松散辊针；

所述机架在电子皮带秤出口的主动辊上方设有防倾倒门板，所述防倾倒门板通过其上端固设的连接杆与机架上设置的轴承活动连接，所述连接杆在机架外侧与带有配重块的调节杆固定。

本发明的装置对切片后的烟叶进行初次分拨松散再进行回潮松散，在保证不影响烟叶造碎率的前提下来提高烟块松散率，避免因硬块引起的堵料停车事故，保证生产连续性，提高产品质量。

所述可调式松散辊针的根部与松散辊通过螺纹连接，可调式松散辊针的针尖为弯钩结构，且针尖的朝向与松散辊的旋转方向一致。根据需要可调整辊针的长度，同时，弯钩结构的辊针更有利于对烟块的撕扯。

所述的可调式松散辊针沿所述松散辊周向布置的间隔为45度，一周正好安装8个辊针。