[发明专利]一种圆盘形铝铸件加工后的自动除水装置

说明书

本发明提供一种圆盘形铝铸件加工后的自动除水装置，其涉及除水装置领域，旨在解决一般铝铸件加工后表面留有污渍通过人工清理，耗时长且对工作人员的手有伤害，清理效果差，工作效率低的问题。包括有圆盘形压铸件、上料工位、除水工位、工作台，所述圆盘形压铸件套设在上料工位，所述除水工位位于工作台的左侧通过螺栓固定连接在工作台上，所述工作台由相应的型材焊接而成。

技术领域

本发明涉及除水装置领域，具体涉及一种圆盘形铝铸件加工的自动除水装置。

背景技术

现有技术中一般地在机械制造行业，铝压铸件的数量众多，大多数铝压铸件的工艺顺序是压铸，切边打磨，抛丸，机加工，清洗，沥干，烘干，包装。有部分工件在烘干时，如果表面残留切削液太多，导致烘干不彻底，或烘干后表面有水痕，因此预除水工序有时就很有必要，但是目前实际生产中大多数除水操作是工人用气枪反复对工件吹气。这种做法有以下缺点，一是对工人的手伤害很大；二是耗时长；三是工人手拿工件的不稳定性，很可能吹不干净，部分区域水渍残留太多。

发明内容

本发明提供一种圆盘形铝铸件加工后的自动除水装置，以解决现有技术存在的一般铝铸件加工后表面留有污渍通过人工清理，耗时长且对工作人员的手有伤害，清理效果差，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种圆盘形铝铸件加工后的自动除水装置，包括有圆盘形压铸件、上料工位、除水工位、工作台，所述圆盘形压铸件套设在上料工位，所述除水工位位于工作台的左侧通过螺栓固定连接在工作台上，所述工作台由相应的型材焊接而成。

优选的，所述上料工位由上下料定位座、固定板、无杆气缸以及安装固定板构成，所述上下料定位座通过螺栓固定连接在固定板上，所述固定板通过螺栓固定连接在无杆气缸上的滑动块上，所述无杆气缸通过螺栓固定连接在安装固定板上，所述安装固定板可拆卸连接在工作台上，所述无杆气缸上设有可沿横杆滑动的滑动块。

优选的，所述上下料定位座中设置有竖向支撑轴承、侧向支撑轴承以及轴承固定座，所述上下料定位座上设有孔位供相应的轴承以及轴承固定座安装，所述竖向支撑轴承以及侧向支撑轴承均通过紧固件安装在轴承固定座上。

优选的，所述上下料定位座台阶表面以及沿径向均设有气孔。

优选的，所述除水工位由接气座、喷头以及气路板构成，所述接气座通过螺栓固定连接在安装固定板上，所述喷头通过紧固件固定连接在气路板上，所述气路板通过螺栓固定连接在工作台上。

优选的，所述喷头的出气口可360度无死角转动，所述喷头设有多个且呈中心对称分布。

本发明带来的有益效果：

(1)本发明能够高效处理圆盘形铝铸件上的水渍，全自动不需要人工对铸件进行清理；

(2)本发明能够保证清理后铸件的表面质量不受影响，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是根据本发明自动除水装置的整体图；

图2是根据本发明自动除水装置的上料部分的局部放大图；

其中，1-圆盘形压铸件、2-上下料定位座、3-竖向支撑轴承、4-轴承固定座、5-固定板、6-侧向支撑轴承、7-无杆气缸、8-接气座、9-喷头、10-气路板、11-工作台、12-安装固定板、13-滑动块、14-出气口、15-气孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。