[发明专利]家具压制工艺

说明书

本发明涉及家具技术领域，具体公开了家具压制工艺，包括如下制作工艺：步骤一：废料回收；步骤二：制粉；通过切割粉碎装置将回收得到的废料制成粉料；步骤三：配料；将粉料与胶水混合均匀并加热；步骤四：压制；将加热混合后的粉料和胶水混合物加入到压制用的模具内，通过驱动机构使得模具压制出家具配件半成品；步骤五：烘干；将家具配件半成品从模具内取出并送入到烘烤装置中烘干定型。本方案用以解决现有技术中家具加工工艺复杂、粉尘污染大、人工成本高和质量无法保证的问题。

技术领域

本发明涉及家具技术领域，具体是家具压制工艺。

背景技术

目前家具生产过程中，主要通过工人采用刀具将板材打出带花型的各种家具配件，家具配件的不同花型所采用的刀具不相同，且为了制作出一个花型，有时候还需更换不同刀具才能达到生产出所需要的花型；且不同配件对板材的尺寸要求和花型要求均不同，因而容易出现板材浪费的情况；总而言之，整个家具制作过程工艺复杂生产效率低、需要的工人多且工人劳动强度大、会产生大量的不利于工人健康的粉尘废弃物、板材浪费严重；此外生产出来的家具产品质量因人而异，无法保证家具质量的均匀性。

发明内容

本发明意在提供家具压制工艺，以解决现有技术中家具加工工艺复杂、粉尘污染大、人工成本高和质量无法保证的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

家具压制工艺，包括如下制作工艺：

步骤一：废料回收；

步骤二：制粉；通过切割粉碎装置将回收得到的废料制成粉料；

步骤三：配料；将粉料与胶水混合均匀并加热；

步骤四：压制；将加热混合后的粉料和胶水混合物加入到压制用的模具内，通过驱动机构使得模具压制出家具配件半成品；

步骤五：烘干；将家具配件半成品从模具内取出并送入到烘烤装置中烘干定型。

相比于现有技术的有益效果：

第一，相比于现有技术，本方案对边角木材、包装箱、废弃家具和家具厂生产过程中产生的粉料进行回收，废料的回收实现了资源的循环利用，有利于促进环保。

第二，家具配件制造中，不涉及采用刀具对板材进行切割，不会产生粉尘，进而保证了工人工作车间的环境健康。

第三，在驱动机构的带动下使得模具将家具配件压制成型，同时只需要制造一个模具就可以生产出若干个完全相同的家具配件，取代了人工打出花型的复杂加工过程，降低了工人的劳动强度，此外，相比于人工手工制造，降低了人工成本且对于家具配件的质量控制更加简单，家具配件之间的尺寸配合更加精准，有利于家具配件质量的整体提升。

进一步，所述步骤二和步骤三之间还包括步骤A：筛选，对制粉完成的粉料进行筛分；筛分过后的粉料其颗粒大小得到控制，避免出现过大的粉料与胶水混合后使得家具质量降低的情况。

进一步，所述步骤五之后还包括步骤B：家具装配，将烘干定型后的家具配件进行组装得到完整家具；直接组装家具配件，可以采用流水作业进行组装，提高了家具制作的生产效率。

进一步，所述步骤B之后还包括步骤C：紧固，将组装完成的完整家具放入到带驱动机构的压制模具中进行压制定型。

有益效果：在家具配件组装完成后，经过驱动机构的压紧，使得家具配件之间的连接更加紧固。

进一步，所述步骤C之后还包括步骤D：吸塑，对压制定型完成的家具表面进行吸塑；可以根据市场需求为家具吸塑不同颜色的塑胶皮，增加家具的多样性，同时带塑胶皮后的家具具有防水功能，能够延长家具的使用寿命。