[发明专利]一种绝缘导线及其制备方法和装置

说明书

本发明涉及绝缘导线制备技术领域，且公开了一种绝缘导线及其制备方法和装置，该制备装置包括导线，所述导线的内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的两侧固定安装有限位侧板，所述限位侧板的正面固定安装有旋转马达，所述旋转马达通过电线与电源电性连接，所述旋转马达的正面固定安装有固定架，所述限位侧板的侧面固定安装有旋转绕线盘。该绝缘导线的制备装置，通过设置有流体绝缘材料箱，内部的流体绝缘材料在导线经过时能够自动均匀的粘在导线上，而传统的方式是通过将固体的绝缘材料捆绑在导线的表面上，然后进行高温熔化，使得绝缘材料包覆在导线上，如果熔化不彻底会导致绝缘材料包覆效果差的问题，而本发明用到的流体绝缘材料就能够彻底避免这个问题。

技术领域

本发明涉及绝缘导线制备技术领域，具体为一种绝缘导线及其制备方法和装置。

背景技术

在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线。

现有的装置在制备绝缘导线时首先要将固体的绝缘材料绑在导线上，然后通过高温熔化后使得绝缘材料包裹在导线的外沿，然后再经过固化后使得绝缘材料包覆在导线的表面，但是由于绝缘材料自身存在着一定的质量，受重力的影响，绝缘材料在包覆导线时下部的绝缘材料始终较多，因此会导致绝缘材料包覆在导线表面不均匀，对于绝缘导线的质量产生影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绝缘导线及其制备方法和装置，具备流体绝缘材料避免固体绝缘材料熔化不彻底、旋转绕线盘防止过多绝缘材料堆积在导线底部的优点，解决了传统绝缘导线在制备的过程中固体绝缘材料熔化不彻底，从而使得制备出来的绝缘导线绝缘材料在导线的表面分布不均，进而影响绝缘导线的绝缘效果和耐辐射性能的问题。

本发明提供如下技术方案：一种绝缘导线的制备方法，所述方法包括：

通过两侧电机的镜像安装和旋转，带动缠绕有导线芯的绕线盘旋转，形成所述导线芯在自身径向旋转的情况下，沿轴向进行单向输送运动；

使所述导线芯在单向输送运动过程中，穿过填充有流体绝缘材料的流体箱，令所述导线芯上均匀附着有所述流体绝缘材料；

将附着有所述流体绝缘材料的所述导线芯穿过固化炉，对所述流体绝缘材料进行固化处理。

优选的：所述固化炉为隧道炉，且隧道炉内部的温度控制在300℃-320℃之内。

优选的：所述流体绝缘材料加入了助凝剂。

另一方面，本发明还提供了一种绝缘导线的制备装置，包括导线，所述导线的内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的两侧固定安装有限位侧板，所述限位侧板的正面固定安装有旋转马达，所述旋转马达通过电线与电源电性连接，所述旋转马达的正面固定安装有固定架，所述限位侧板的侧面固定安装有旋转绕线盘，所述旋转绕线盘的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的底部固定安装有电机底座，所述导线的中部固定安装有流体箱，所述流体箱的内部填充有流体绝缘材料，所述导线贯穿流体绝缘材料的内部与流体箱的连接处进行密封，所述流体箱的右侧固定安装有固化炉。

优选的，所述旋转轴内部的转轴与左侧旋转马达的输出轴固定安装。

优选的，所述旋转绕线盘与旋转电机的输出轴固定安装。

优选的，所述旋转电机通过电线与电源电性连接。

优选的，所述固化炉为隧道炉，且隧道炉内部的温度控制在300℃-320℃之内。

优选的，所述旋转电机的数量为两个，且两个旋转电机的转向保持一致，所述旋转马达的数量为两个，且两个旋转马达的转向相反。