[发明专利]一种高铀密度复合燃料芯块及其制备方法在审
申请号: | 201910722437.9 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110415845A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 张翔;刘桂良;潘小强;李鸣;陈蓉 | 申请(专利权)人: | 中国核动力研究设计院 |
主分类号: | G21C21/02 | 分类号: | G21C21/02;G21C21/10 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 唐邦英 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合燃料 芯块 制备 热导率 反应堆 水冷 燃料 意外事故 反应性 堆芯 微球 升高 | ||
本发明公开了一种高铀密度复合燃料芯块及其制备方法,解决了目前UO2燃料在遭遇意外事故工况下,堆芯温度存在急剧升高的风险;而UN燃料的热导率虽然能随着温度升高而提高,但是其与水的反应性导致并不适用于水冷反应堆的问题。本发明公开了一种高铀密度复合燃料芯块,包括25~35wt%的U3Si2粉末和65~75wt%的UN微球;本发明还公开了该高铀密度复合燃料芯块的制备方法。本发明不仅仅能够达到使热导率随着温度升高而提高的效果,并且还能适用于水冷反应堆。
技术领域
本发明涉及核燃料制造工艺技术领域,具体涉及一种高铀密度复合燃料芯块及其制备方法。
背景技术
UO2在573K时热导率只有7~8W/(m·K),随着温度和燃耗的升高,热导率还会下降,因此其相对低的热导率导致了UO2燃料在遭遇意外事故工况下,堆芯温度存在急剧升高的风险。
而UN具有高铀密度、且其热导率随着温度升高而提高的优点,是核燃料一个理想的选择。但是,在水冷反应堆中,UN与水的反应性成为一个需要考虑的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:目前UO2燃料在遭遇意外事故工况下,堆芯温度存在急剧升高的风险;而UN燃料的热导率虽然能随着温度升高而提高,但是其与水的反应性导致并不适用于水冷反应堆。本发明的目的在于提供一种高铀密度复合燃料芯块及其制备方法,其不仅仅能够达到使热导率随着温度升高而提高的效果,并且还能适用于水冷反应堆。
本发明通过下述技术方案实现:
一种高铀密度复合燃料芯块,包括:25~35wt%的U3Si2粉末和65~75wt%的UN微球。
本发明中由于U3Si2芯块的耐水腐蚀性能良好,因此可以将U3Si2作为UN的保护层,借助连续的U3Si2相来改善复合芯块的耐水性能。本发明中,UN与U3Si2形成一种复合燃料,UN的铀密度13.55g/cm3,U3Si2的铀密度11.31g/cm3,都明显高于现有UO2芯块9.66g/cm3的铀密度,复合芯块的热导率也远远超出UO2芯块。
因此,本发明通过U3Si2粉末和UN微球的结合,不仅仅能有效实现热导率随着温度升高而提高的效果,增加安全性能,并且,还能改善UN燃料的耐水性能,适用于水冷反应堆中,效果十分显著。
进一步,所述UN微球的粒径为50~100μm,U3Si2粉末的粒径小于50μm。
进一步,所述U3Si2粉末的平均粒径为15~25μm。
进一步,组成该芯块的原料中还添加有原料0.3~0.8wt%的粘结剂,所述粘结剂为PVA。
一种高铀密度复合燃料芯块的制备方法,包括:
(1)粉末处理:将U3Si2粉末、UN微球混合后,加入粘结剂球磨均匀;
(2)成型:在具有气氛保护的成型压机内成型,成型压机内的压制压力为250~350MPa;
(3)烧结:烧结炉在氩气气氛下,先升温到200~600℃去除粘结剂,然后再升温至1550~1700℃烧结,即获得成品。
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