[发明专利]一种大型座式汽包八字门型起吊架及吊装施工方法

说明书

本发明公开了一种大型座式汽包八字门型起吊架及吊装施工方法，所述型座式汽包八字门型起吊架的结构包括升降支架、液压装置、X轴向梁、Y轴向梁和起吊装置，所述吊装施工方法步骤包括装置架设与试吊‑调试吊装装置‑起吊操作，相较于传统只有一根起吊梁的结构，本发明的大型座式汽包八字门型起吊架增设了纵向梁，配合升降支架实现本起吊架三维立体可调节，使得起吊架使用效率更高，同时使用本发明的吊装方法，能够极大降低吊装的误差，提高吊装的效率。

技术领域

本发明涉及工程建设领域，特别涉及一种大型座式汽包八字门型起吊架及吊装施工方法。

背景技术

汽包是设计在钢架顶部向炉前外挑位置的座包，具有重量大，安装高度高的特点，因此普通吊装设备进行汽包的吊装难度较大。而现有针对汽包改造的吊装装置操作不灵活，一方面限制了汽包吊装的效率，另一方面造成吊装精确度不高的问题。

CN201810608491.6本发明涉及大型座式汽包八字门型起吊架及吊装施工方法，所述起吊架为两组“η”型外挑架，并以“八”字结构布置于锅炉钢架顶部前侧，吊装施工方法包括卸车、吊装系统布置、吊装系统检查与试吊、汽包正式吊装、汽包支座、支撑梁的吊装及安装、拆除系统步骤。本发明使用两组“η”型外挑架布置在炉顶并以“八”字门型布置进行汽包吊装，解决了汽包吊装高度不足，以及因无支承点向炉前延伸幅度不足的两大难点。本发明安全性高，实用性强，成本低，适用于300MW级及以下级别的锅炉机组蹲座式汽包吊装施工，本发明已在工程实践中取得了显著的经济效益，值得推广及应。

上述专利产品未解决汽包吊装效率低、精确度不高的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种增设纵向梁，配合升降支架实现起吊架三维立体可调节，使得起吊架使用效率更高，同时使用专门吊装方法，能够极大降低吊装的误差，提高吊装的效率的大型座式汽包八字门型起吊架及吊装施工方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种所述大型座式汽包八字门型起吊架，其结构包括升降支架、液压装置、X轴向梁、Y轴向梁和起吊装置，升降支架对称设置，液压装置设置在升降支架上，X轴向梁横向设置在两侧升降支架上，Y轴向梁设置在X轴向梁的中间段，起吊装置移动设置在X轴向梁及Y轴向梁上。

一种大型座式汽包八字门型起吊架的吊装施工方法，其方法步骤包括：

(1)装置架设与试吊

对整套起吊架装置进行架设，架设结束后进行试吊，通过收放线装置牵引滑轮组缓慢起钩，使得汽包离开地面至静吊高度时停止静吊，静吊无异常进行抱闸试验，使滑轮组继续起升至试验高度，单侧落钩，如有溜钩现象相应地调整抱闸，然后再试验，直至合格；

(2)调试吊装装置

根据汽包待吊装位点，计算得出位点高度、横纵坐标信息，构成完整的吊装位点坐标，根据该坐标调试起吊架，通过液压装置驱动升降支架进行高度调节，升降支架高度要高于汽包待吊装位点高度2-4m；

(3)起吊操作

将汽包绑缚在滑轮组上，通过遥控控制收放线装置收线，直至汽包超过吊装位点高度50-80cm，控制驱动装置驱动移动滚轮在X轴向梁、Y轴向梁上移动，直至达到吊装位点的横纵坐标位点，然后缓慢下降汽包，直至汽包到达吊装位点即可进行安装。

优选的，所述升价支架包括固定框架、升降架、侧壁凹槽，固定框架为方框形结构，侧壁凹槽对称设置在固定框架的两侧，升降架设置在固定框架内，升降架的两侧嵌入侧壁凹槽中。

优选的，所述X轴向梁及Y轴向梁结构相同。

优选的，所述X轴向梁及Y轴向梁结构相同，其结构包括梁体和移动凹槽，梁体为长条状结构，移动凹槽设置在梁体上。