[发明专利]一种用于条形软包装的全自动液体物料灌装包装工艺

说明书

本发明公开了一种用于条形软包装的全自动液体物料灌装包装工艺，包括如下步骤：(1)、进纸；(2)、分切；(3)、袋体预成型；(4)、袋体背封；(5)、袋体底部/顶部横封：对两端开口的环形包装袋的底部进行横向热压密封；(6)、液体灌装；(7)、袋体成品成型：a、对灌装完成后的条形包装袋袋体进行横向挤压，将混合在条形包装袋袋体内的空气通过液体经顶部开口排出；b、在挤压袋体达到设定位置，挤压结束，同时对条形包装袋袋体顶部开口进行横向热封；c、封口处理的同时，压制撕开线；d、在封口处理及压制撕开线的同时，向袋体的热封位置吹冷气进行降温处理；(8)、切断。本发明实现了包装袋从灌装到成型的自动化生产。

技术领域

本发明涉及液体包装灌装技术领域，尤其涉及一种用于条形软包装的全自动液体物料灌装包装工艺。

背景技术

如今，各种各样的包装产品方便了人们的生活，提高了生活的品质。从牙膏、香皂、面膜、漱口水等生活用品，到面包、牛奶、饮料等食品，实现了工业化批量生产，不但安全卫生得到了保证，而且生产效率得到了大大提高。由于品种繁多，行业广泛，因此，液态产品的包装在包装行业中占有很大的比例。牙膏、洁面乳等硬包装产品的灌装相对简单，但是对于牛奶、饮料、漱口水等产品的包装，由于内容物为液体，为了携带方便通常采用塑料纸等较薄的软包装材料来封装，这样就存在一个问题，由于软包装材料质地柔软、形状不固定，在灌装液体时，包装袋灌装量的控制往往不能够准确，并且灌装时不可避免的会混入空气，再加上热封的位置如果把握不准确，往往会使得包装袋内液体与空气的体积出现偏差，影响产品质量。

为了获得卫生、高效的生产效率和质量标准，目前液体灌装均采用灌装设备进行自动灌装、封口。就漱口水而言，为了携带方便，目前漱口水多数采用条形软包装袋来盛装，容量一般为10～12ML，包装袋为条形扁平形状，包装袋两端及侧面采用热封结构封装。目前传统的液体软包装产品生产工艺主要包括：“袋体成型-局部预封-液体定量灌装-挤压排气-热封-切断”等工序。

CN1792717A公开了一种液体灌装工艺,主要应用于大输液药品及其它液态物品软袋的灌装。其灌装的工艺流程为：吹气→挤压排气→灌装→封口，利用吹气工序将软袋紧贴的膜吹开后又将进入软袋的空气用挤压排气工序排出,液态物品不需太大的压力便能自动流入软袋内，且不产生泡沫,设备更简单，成本减少，灌装可靠，计量准确。

CN 101590994 B涉及液体定量灌装控制技术领域，特别涉及一种可用于流速非恒定的液体定量灌装控制方法，能动态地根据当前流速自动调整提前量，确保流速非恒定的液体定量灌装的精确度；本发明的液体定量灌装控制方法，包括如下步骤：1)启动灌装；2)计算阀门全开后一个时间段内的平均流速v；3)根据平均流速v计算从启动阀门关闭至阀门完全关闭期间的流出液体重量Q1；4)计算应当启动阀门关闭时的灌装量Q0；5)判断当前灌装量是否达到Q0，如是，则执行步骤6)；6)启动阀门关闭。

CN 108557741 A提供一种智能液体灌装生产线，包括称重输送机构，以及布置在称重输送机构一侧的机架，该机架上设置有储液仓、升降机构、灌装机构、抱夹桶机构和防滴漏机构，所述储液仓与灌装机构连通，所述升降机构能够带动灌装机构进行升降，所述抱夹桶机构布置在称重输送机构的两侧，所述防滴漏机构能够对灌装机构的滴漏进行收集。本发明能够实现液体桶装的自动包装，并设置灌装头防滴漏技术，以及自动找桶纠正，实现无桶不灌装、桶口位置不对不灌装，避免了灌装过程发生的滴漏污染问题。

CN 107813971 A涉及一种新型袋装灌装式封口机及其工作方法，包括：竖封口块一、横封口块一、成型器；竖封口块一设置在滑板支架的上部一侧，且竖封口块一与滑板支架通过螺栓固定方式相连接；横封口块一设置在滑板支架的底部一侧，且横封口块一与滑板支架通过螺栓固定方式相连接；成型器设置在固定架的内部，且成型器与固定架通过套合方式相连接。