[发明专利]一种保温隔音轻质发泡混凝土材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种保温隔音轻质发泡混凝土材料及其制备方法，具体涉及混凝土材料生产领域，包括以下成分及其重量份：水泥400‑500份、粉煤灰陶粒80‑100份、河沙100‑150份、发泡剂5‑10份、矿渣微粉100‑150份、FND高效减水剂5‑10份、促凝剂10‑20份、料浆浇筑稳定剂20‑40份、废聚苯乙烯泡沫颗粒20‑30份、石灰20‑40份、石膏5‑10份、矿渣活化促凝剂5‑10份和余量的水。本发明通过制成的保温隔音轻质发泡混凝土材料具有良好的保温隔热性能，能够提高建筑的节能效果。

技术领域

本发明涉及混凝土材料生产领域，更具体地说，本发明涉及一种保温隔音轻质发泡混凝土材料及其制备方法。

背景技术

建筑节能是指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗。在建筑物的规划、设计、新建（改建、扩建）、改造和使用过程中，执行节能标准，采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品，提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率，加强建筑物用能系统的运行管理，利用可再生能源，在保证室内热环境质量的前提下，增大室内外能量交换热阻，以减少供热系统、空调制冷制热、照明、热水供应因大量热消耗而产生的能耗。

轻质发泡混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料，是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。在现代的建筑中，轻质发泡混凝土多用于提高建筑的节能效果，以降低建筑能耗，但是现有的轻质发泡混凝土在生产的过程中，会出现内部气孔大小和分布不均匀的现象，严重影响了其保温隔热性能。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种保温隔音轻质发泡混凝土材料及其制备方法，通过将废聚苯乙烯泡沫颗粒用水浸泡膨胀后，将其与发泡剂进行混合均匀，并利用发泡机的发泡系统将混合后的废聚苯乙烯泡沫颗粒和发泡剂进行发泡，添加至原料中，使原料中可以空气中大量的二氧化碳、氮气和氧气等引入至混凝土原料中，并在浇注后，经过合理养护成型，在其内部形成大量细小且均匀的封闭气孔，使其具有良好的保温隔热性能，能够提高建筑的节能效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温隔音轻质发泡混凝土材料，包括以下成分及其重量份：水泥400-500份、粉煤灰陶粒80-100份、河沙100-150份、发泡剂5-10份、矿渣微粉100-150份、FND高效减水剂5-10份、促凝剂10-20份、料浆浇筑稳定剂20-40份、废聚苯乙烯泡沫颗粒20-30份、石灰20-40份、石膏5-10份、矿渣活化促凝剂5-10份和余量的水。

在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：水泥420-480份、粉煤灰陶粒85-95份、河沙110-140份、发泡剂6-8份、矿渣微粉110-140份、FND高效减水剂6-8份、促凝剂12-18份、料浆浇筑稳定剂25-35份、废聚苯乙烯泡沫颗粒22-28份、石灰25-35份、石膏6-8份、矿渣活化促凝剂6-8份和余量的水。

在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：水泥450份、粉煤灰陶粒90份、河沙125份、发泡剂7份、矿渣微粉125份、FND高效减水剂7份、促凝剂15份、料浆浇筑稳定剂30份、废聚苯乙烯泡沫颗粒25份、石灰30份、石膏7份、矿渣活化促凝剂7份和余量的水。

在一个优选地实施方式中，所述水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、复合硅酸盐水泥中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述粉煤灰陶粒的直径为50-60微米，所述废聚苯乙烯泡沫颗粒的目数为40-80目。

一种保温隔音轻质发泡混凝土材料的制备方法，具体包括如下步骤：