[发明专利]适用于钢板加工的焊接机床

说明书

本发明是一种适用于钢板加工的焊接机床，包括控制台、横轨道、竖轨道、外机箱、竖轨道电机、变频变压器、电压控制电路、激光模块、激光工程模块、激光控制电路、横轨道电机、底座、万向机、平移轮、平移电机、电感应线圈、电池、万向节控制电路、转向电机和转向轮，所述的横轨道一段通过齿轮连接竖轨道，竖轨道通过齿轨连接底座，所述的激光模块安装于横轨道，所述的竖轨道上部焊接固定外机箱，外机箱内部安装竖轨道电机，外机箱内部固定变频变压器，外机箱内部螺丝固定电压控制电路，所述的底座上表面安装多个万向机，机器自动转移钢板至合适位置，自动进行切割、焊接，本设备可以减少现场人员，自动更换材料连续生产。

技术领域

本发明涉及一种金属加工设备，具体是一种适用于钢板加工的焊接机床。

背景技术

目前工厂在焊接、切割钢板时大多数都是人工切割的，不仅效率不高在施工过程中还容易产生意外伤害，一旦产生工伤，生产进度必然会受到影响，一旦事故较为严重还可能导致长期停工，这对工厂生产是极为不利的，而在人工生产中工作人员的个人发挥也极为重要，稍微疏忽就有可能导致出现次品或者坏件，不管是事故还是工作人员发挥失常都会导致工厂生产进度产生延误，从而造成重大经济损失。

为了解决这些问题，中国专利号为CN207189038U一种钢板焊接设备只解决了对钢板自动焊接的部分，而对钢板自动移出则没有解决。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于钢板加工的焊接机床，可以在机器的辅助下实现帮办的自动进出，焊接的自动进行。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种适用于钢板加工的焊接机床，包括控制台、横轨道、竖轨道、外机箱、竖轨道电机、变频变压器、电压控制电路、激光模块、激光工程模块、激光控制电路、横轨道电机、底座、万向机、平移轮、平移电机、电感应线圈、电池、万向节控制电路、转向电机和转向轮，所述的横轨道一段通过齿轮连接竖轨道，竖轨道通过齿轨连接底座，所述的激光模块安装于横轨道，所述的激光模块内部固定安装激光工程模块，在激光工程模块一侧螺丝固定激光控制电路，在激光工程模块另一侧螺丝固定横轨道电机，所述的竖轨道上部焊接固定外机箱，外机箱内部安装竖轨道电机，外机箱内部固定变频变压器，外机箱内部螺丝固定电压控制电路，所述的底座上表面安装多个万向机，所述的万向机上表面通孔安装两个平移轮，平移轮下部连接平移电机，万向机中部绕内壁一周安装电感应线圈，万向机下部安装万向机控制电路，万向机下部固定转向电机，转向电机连接转向轮，万向机下部固定连接电池，所述的底座电线连接控制台。

所述的底座内安装大型感应线圈，线圈材质为铜，可以通过无线充电的方式为设备中的万向机进行供电。

所述的底座为全钢结构，横轨道、竖轨道为不锈钢材质，底座宽度为五米，长度为六米，横轨道长度为五米，竖轨道高度为零点六米，激光模块通过轨道调整高度和位置。

所述的控制台顶部设有触控屏，控制台内部安装主板和硬盘，触控屏左侧安装USB接口。

所述的激光工程模块具备可变焦透镜，并设定是切割还是焊接。

所述的万向机内部安装的电池为可充电电池。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：与传统手工切割、焊接方式相比，本设备可以减少现场人员，自动更换材料连续生产，即减少了事故发生的可能性，又避免了因工作人员发挥不好而产生的坏件。

附图说明

图1是适用于钢板加工的焊接机床的侧视图；

图2是适用于钢板加工的焊接机床的立体图；

图3是适用于钢板加工的焊接机床的万向机剖视图；

图4是适用于钢板加工的焊接机床的外机箱剖视图；

图5是适用于钢板加工的焊接机床的激光模块剖视图；