[发明专利]一种石墨烯纤维增强聚醚醚酮弹性模量的颅骨材料及其制备方法在审
申请号: | 201910723927.0 | 申请日: | 2019-08-07 |
公开(公告)号: | CN110448725A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 王征;暴宁钟;许小波;张玲洁;窦强 | 申请(专利权)人: | 王征 |
主分类号: | A61L27/18 | 分类号: | A61L27/18;A61L27/08;A61L27/50;C08G83/00 |
代理公司: | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张宏伟<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 100000北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚醚醚酮 氧化石墨烯 羟基化改性 纤维 磺基化 石墨烯 改性 弹性模量 聚醚醚酮复合材料 等离子体 纯聚醚醚酮 强度和模量 力学性能 热压成型 纤维增强 原位接枝 质量分数 最佳匹配 复合材料 高模量 高硬度 可控制 人体骨 注入法 高热 颅骨 共混 接枝 制备 变形 | ||
1.一种石墨烯纤维增强聚醚醚酮弹性模量的颅骨材料的制备方法:其特征在于,所述方法包括:
步骤一、利用物理法对聚醚醚酮表面进行羟基化改性
聚醚醚酮先进行清洗抛光后,再通过等离子体注入在表面形成羟基官能团;等离子体源为水蒸汽,氩气为电离助剂,真空室压力为1×10-2~1×10-3Pa;
步骤二、氧化石墨烯纤维制备及其磺化改性
通过膜浓缩法制备浓度为8~10g/L的氧化石墨烯分散液,再将其置于乙酸的乙醇溶液中凝固,纤维直径100~500μm,纤维长度1~10mm;制备出的氧化石墨烯纤维在乙醇和脱水剂的混合溶液中与对氨苯磺酸发生磺化反应;
步骤三、氧化石墨烯纤维原位接枝到聚醚醚酮
氧化石墨烯与羟基化改性后的聚醚醚酮以化学键的方式结合;
步骤四、将接枝后的聚醚醚酮与聚醚醚酮热压注塑成颅骨部件的造型。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯纤维增强聚醚醚酮弹性模量的颅骨材料的制备方法,其特征在于,步骤一还包括羟基化改性后的PEEK材料进行软化、造粒。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯纤维增强聚醚醚酮弹性模量的颅骨材料的制备方法,其特征在于,步骤四中,将改性后的聚醚醚酮与纯聚醚醚酮按照1:10共混后热压成型。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯纤维增强聚醚醚酮弹性模量的颅骨材料的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,将磺化后的氧化石墨烯与重新造粒后的PEEK置于二环己基碳二亚胺(DCC、失水剂)、4-二甲氨基吡啶(DMAP、催化剂)的混合溶液中,在惰性气体保护下常温超声分散40min后,加入乙醇溶液,再搅拌20~30min后过滤、干燥即得PEEK复合材料。其中磺化后的氧化石墨烯、改性后的PEEK、DCC、DMAP的质量比为5%-20%:1:1.5:0.2。
5.一种石墨烯纤维增强聚醚醚酮弹性模量的颅骨材料,其特征在于,所述材料由权利要求1~4中任意一项所述的方法制备。
6.一种颅骨部件,其特征在于,所述部件至少部分的由权利要求1~4中中任意一项所述的方法制备。
7.根据权利要求6所述的一种颅骨部件,其特征在于,所述部件全部由权利要求1~4中任意一项所述的方法制备。
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