[发明专利]一种电动机的异形槽定子冲片

说明书

本发明涉及电机配件技术领域，具体涉及一种电动机的异形槽定子冲片，包括定子冲片的本体，本体上设有两层冲片槽，分别定义为外冲片槽及内冲片槽，外冲片槽设于本体上，其包括第一槽口、第一直槽身、第一槽底、第一异形槽身；内冲片槽设于本体上，其包括第二槽口、第二直槽身、第二槽底、第二异形槽身。本发明的有益效果：定子采用双层异形槽设计，增加了冲片空间的利用率，增大了冲片的槽面积；增大了冲片的齿部宽度尺寸，局部减少了轭部宽度尺寸，局部增加了轭部磁密，但降低了齿部磁密和气隙磁密，实现了整体磁密降低，降低了整体磁损耗，提高了电机效率。

技术领域

本发明涉及电机配件技术领域，具体涉及一种电动机的异形槽定子冲片。

背景技术

传统的电机定子冲片的冲片本体一般都是24个沿径圆周方向均布的单层冲片槽，经过磁路分析和计算，这种定子冲片结构存在以下缺点：1、因结构空间所限，齿部宽度尺寸较小，导致冲片齿部磁密趋向于饱和，轭部磁密却较小，磁密的分布不均匀，导致电机效率较低；2、该种冲片采用传统的电磁理论计算，绕组跨距距离较大，漆包线用量较多，成本相对高；3、该种冲片因为空间所限因结构空间所限，电机的槽面积较小，电机输出功率较小，且合格率低下，间接成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种电动机的异形槽定子冲片，它可以实现提供一种结构合理、有效改善铁芯磁密分布、降低槽满率，降低绕组和铁芯原材料用量、能效高的一种家用电器风扇用6极电动机的定子冲片，有效的节约人工成本及材料成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电动机的异形槽定子冲片，包括定子冲片的本体，所述本体上沿径向设有两层冲片槽，分别定义为外冲片槽及内冲片槽，

其中所述外冲片槽成“刀形”，其设有六组且两两一组阵列设于本体上，其包括第一槽口、第一直槽身、第一槽底、第一异形槽身，同一组中两个外冲片槽上的第一异形槽身相对远离且对称设置，使两者第一直槽身围成第一齿部，第一异形槽身由直段、第一倾斜段、第一连接段，第一倾斜段向第一齿部方向倾斜，第一槽底的分度圆半径为41-44mm，所述直段与第一槽底连接；

其中所述内冲片槽成“刀形”，其设有六组且两两一组阵列设于本体上，每组内冲片槽位于相邻两组外冲片槽之间，其包括第二槽口、第二直槽身、第二槽底、第二异形槽身，同一组中两个内冲片槽上的第二异形槽身相对远离且对称设置，使相邻的两个内冲片槽上的第二直槽身形成第二齿部，第二异形槽身由第二倾斜段、第二连接段，第二倾斜段向远离第二齿部方向倾斜且与第一倾斜段平行，第二槽底的分度圆半径为37-40mm，且其与第二倾斜段连接。

优选地，所述本体外圆直径及内孔孔径分别为：92-98mm、55-65mm。

优选地，所述第一槽口与第二槽口的尺寸一致，具体设为：宽度1.4-2.2mm、高度0.4-0.6mm。

优选地，所述第一齿部、第二齿部的宽度尺寸一致且设为3.6-4.4mm。

优选地，所述直段与第一倾斜段夹角为128-132°。

优选地，所述直段长度为3.2-3.5mm。

本发明的有益效果：1.定子采用双层异形槽设计，增加了冲片空间的利用率，增大了冲片的槽面积；

2.增大了冲片的齿部宽度尺寸，局部减少了轭部宽度尺寸，局部增加了轭部磁密，但降低了齿部磁密和气隙磁密，实现了整体磁密降低，降低了整体磁损耗，提高了电机效率；

3.定子采用双层异形槽设计，槽型呈现“刀形”，使槽中心点进行了有效的偏移，对6极电机较大减少了绕组跨距距离，缩短了电机绕组的半匝长度，较大的减少了漆包线用量，从而降低了绕组损耗，降低了电机材料成本，提高了电机效率；