[发明专利]基于位移量原理的管道间距偏移检测装置

说明书

基于位移量原理的管道间距偏移检测装置，涉及检测设备技术领域，包括传动杆，所述传动杆的外侧活动连接有复位弹簧，复位弹簧的右侧活动连接有限位块，复位弹簧的左侧且位于传动杆的外侧活动连接有挡板，传动杆贯穿并延伸至限位块的外侧。该基于位移量原理的管道间距偏移检测装置，当管道向外侧偏转运动时，接触块一和接触块二之间的距离增大，通过主动杆一和主动杆二带动传动杆和连杆同步向左运动，当管道向内偏移时，则接触块一和接触块二之间的距离减小，此时传动杆和连杆同步向右运动，实现了该装置准确检测管道偏移的目的，保证了测量数据的准确性，减少测量时间的同时提好了施工的进度，间接的节省了一定的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为基于位移量原理的管道间距偏移检测装置

背景技术

在进行工程管道铺设时，需要保证相邻两根管道之间的平行度，以方便后续的固定作业，如果管道发生了偏转位移，会造成管道之间的距离不同即两根管道之间为非平行状态，通过平行线的原理可知，管道的长度越长则两根管道两端的距离差距误差越大，因此在进行固定前需要对管道之间的平行度进行检测。

由于管道偏移时的距离一般较小，无法用肉眼直接观察出来，受生产成本和施工条件的限制，又无法利用水平仪进行检测，因此施工人员一般会利用卷尺等工具对两根管道之间的距离测量，为保证测量结果的准确，往往需要对不同的位置进行多次测量，耗费了大量的时间，降低了工程的进度，但是，人工测量会存在一定的误差，影响了数据的真实性。

为解决上述问题，发明者提出了基于位移量原理的管道间距偏移检测装置，具备可准确检测管道偏移和偏移方向的优点，同时可将管道的位移量直接标示出来，提高了成产的效率和检测结果的精度。

实用新型内容

为实现上述准确检测管道偏移和偏移方向的目的，本实用新型提供如下技术方案：基于位移量原理的管道间距偏移检测装置，包括传动杆、复位弹簧、限位块、连杆、从动杆、定位螺栓、传动轮、活动杆、滑块、从动轮、标杆、刻度盘、主动杆一、主动杆二、接触块一和接触块二。

上述结构的位置及连接关系如下：

所述传动杆的外侧活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧活动连接有限位块，所述复位弹簧的左侧且位于传动杆的外侧活动连接有挡板，所述传动杆贯穿并延伸至限位块的外侧，所述限位块的尺寸大于复位弹簧的尺寸，并且所述传动杆、复位弹簧和限位块的中轴线在同一直线上，所述传动杆的右端活动连接有连杆，所述连杆远离传动杆的一端活动连接有从动杆，所述从动杆为“L”形结构且两条边之间的角度为钝角，所述从动杆远离连杆的一端与滑块活动铰接，即从动杆通过滑块与活动杆活动连接，所述从动杆的正面活动连接有定位螺栓，所述从动杆的右侧活动连接有传动轮，所述传动轮的外侧活动连接有活动杆，所述活动杆由块状结构和杆状结构两部分组成，该块状结构的形状为圆形且圆心与传动轮的圆心在同一直线上，该块状结构位于传动轮的正面且二者活动连接，该杆状结构的中线始终位于传动轮的一条直径上，所述活动杆的外侧活动连接有滑块。

所述传动轮的右侧活动连接有从动轮，所述传动轮的尺寸大于从动轮的尺寸，二者的圆心在同一直线上且呈相互啮合状态，所述从动轮的正面活动连接有标杆，所述标杆的中线位于从动盘的圆心上且始终与从动盘的一条直径重合，以从动盘的圆心为参照，位于其左侧部分标杆的长度小于位于其右侧部分标杆的长度，并且所述标杆的总长度大于从动轮到刻度盘之间的距离，所述从动轮的右侧活动连接有刻度盘，所述传动杆的左端分别活动连接有主动杆一和主动杆二，所述主动杆一和主动杆二远离传动杆的一端分别活动连接有接触块一和接触块二。

作为优选，所述刻度盘的形状为曲面，并且所述刻度盘的中心与传动轮和从动轮的圆心在同一直线上，以刻度盘的中线为参照将其分为上、下两部分，两部分的尺寸相同且表面的标数呈对称分布。

作为优选，所述主动杆一和主动杆二的规格尺寸均相同，所述主动杆一和主动杆二的铰接处与传动杆的左端活动连接，所述主动杆一与传动杆之间的角度和主动杆二与传动杆之间的角度相同。