[发明专利]一种缝纫机摆动座驱动机构

说明书

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机摆动座驱动机构；包括缝纫机机壳、驱动电机、驱动曲柄、连杆和摆动座，缝纫机机壳上设有倒缝扳手孔，孔径为21.35mm‑21.65mm，驱动电机固定在缝纫机机壳上，驱动电机的转动轴穿过倒缝扳手孔与驱动曲柄连接，驱动曲柄还通过连杆与摆动座连接，倒缝扳手孔与驱动电机的转动轴之间设有封油件进行封油或/和缝纫机机壳上用于安装驱动电机的端面与驱动电机的安装端面之间设置有端面密封件进行封油；本发明利用传统的机头上具备的倒缝扳手孔，将驱动电机的转动轴安装在倒缝扳手孔内并与针距调节机构的摆动座连接实现针距调节及倒缝的动作，适用性强、结构简单、改进小、成本低。

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机摆动座驱动机构。

背景技术

目前缝纫机上的摆动座、一般通过机构上的倒缝电磁铁、倒缝扳手和针距轮盘来进行驱动，需要调整摆动座位置时，先要调整针距，再由倒缝扳手或电磁铁，经过曲柄、连杆等驱动摆动座，以最终实现对针距的调节。如中国发明专利申请公开的一种可调式倒缝扳手组件(申请公布号CN 104562474 U,申请公布日2015.04.29)，通过手动扳动倒缝扳手组件的倒缝扳手本体带动倒缝轴转动进而实现倒缝或调节针距的动作。但是由于倒缝扳手驱动方式需要人工操作，效率低；而电磁铁驱动方式，只有吸合与分离两种状态不能连续调节针距大小、且过程中产生较大的噪音和晃动。因此，一些缝纫机上采用电机代替电磁铁进行倒缝。但是，现有方式均对机壳改动大，需要重新设计电机安装位置，实现这种方式成本较高。因此市场急需一种缝纫机摆动座驱动机构，可以不用重新设计机头，通过简单的改造即可实现电机驱动摆动座动作进而实现针距调节或倒缝的动作。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种缝纫机摆动座驱动机构，解决现有技术中需要重新设计机头结构并重新设计电机安装位置来实现电机驱动实现针距调节动作而导致成本高的问题。

本发明是这样实现的：

一种缝纫机摆动座驱动机构，包括缝纫机机壳、驱动电机、驱动曲柄、连杆和摆动座，所述缝纫机机壳上设有倒缝扳手孔，所述倒缝扳手孔的孔径为21.35mm-21.65mm，所述驱动电机固定在缝纫机机壳上，驱动电机的转动轴穿过倒缝扳手孔与驱动曲柄连接，所述驱动曲柄还通过连杆与摆动座连接，所述倒缝扳手孔与驱动电机的转动轴之间设有封油件进行封油或/和所述缝纫机机壳上用于安装驱动电机的端面与驱动电机的安装端面之间设置有端面密封件进行封油。

在上述缝纫机摆动座驱动机构中，所述封油件为骨架油封，所述骨架油封的外径为21.35mm-21.65mm，骨架油封外侧壁与倒缝扳手孔的内孔壁密封连接、内侧壁与驱动电机的转动轴密封连接。

在上述缝纫机摆动座驱动机构中，所述驱动电机的转动轴与倒缝扳手孔之间还设有轴套，轴套与骨架油封沿轴向设置，轴套的外侧壁与倒缝扳手孔的内孔壁紧配连接，驱动电机的转动轴穿设于轴套的内孔内。

在上述缝纫机摆动座驱动机构中，所述倒缝扳手孔的内孔壁上或轴套的外侧壁上设置有凹槽，该凹槽为回油槽，回油槽的一端与骨架油封靠近轴套的端面连通、另一端与缝纫机机壳内腔连通。

在上述缝纫机摆动座驱动机构中，所述电机的转动轴与倒缝扳手孔之间还设有轴承，轴承的内圈与驱动电机的转动轴紧配连接，轴承的外圈与倒缝扳手孔之间紧配连接，所述轴承位于倒缝扳手孔的内端。

在上述缝纫机摆动座驱动机构中，所述封油件为轴套和骨架油封或轴套和O型圈，轴套的外侧壁与倒缝扳手孔的孔壁紧配连接，驱动电机的转动轴与轴套的内孔壁之间通过骨架油封或O型圈密封连接。

在上述缝纫机摆动座驱动机构中，所述骨架油封或O型圈后侧的轴套的内孔壁上设有环形凹槽，在轴套的侧壁上沿轴套的轴向设置回油孔，回油孔的一端与环形凹槽连通、另一端与机壳内腔连通；或所述骨架油封或O型圈后侧的轴套上沿轴套的径向设置有回油通道，在轴套的外侧壁上设置有导油槽，导油槽的一端与回油通道连通、另一端与缝纫机机壳内腔连通。