[发明专利]偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法

说明书

本发明公开一种偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法，主要包括以下步骤：a、提供带状的电极复合单元，电极复合单元包括若干层电极片，相邻两层电极片之间均有隔膜层，且隔膜层的层数为偶数，相邻两层电极片之间的极性相反；以及b、将电极复合单元的首端每次以一个电极单元的长度为翻折单元做上下交替翻折层叠以形成电芯，在电芯中，相邻两个电极单元的极性相反，电芯的顶层和底层的电极单元均为负极，且顶层和底层的电极单元均被隔膜层所包覆。因此本发明通过以上偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法不但简化了电芯的层叠工艺而且也提高了电芯的层叠效率。

技术领域

本发明涉及电芯的制造方法，尤其涉及一种偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法。

背景技术

随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度、使用寿命长、自放电低和环保的缺点，因此被应用于电动自行车、笔记本电脑等众多数码产品中。

众所周知，现有的锂电池电芯主要是由负极片和正极片呈间隔叠置而成，且在负极片和正极片之间设置有隔膜、并且电芯的最顶层的电极片以及最底层的电极片均为负极片。

现有的锂电池电芯的制作方法主要是先在平台上铺设有一隔膜片、然后在该隔膜片上放置一负极片、然后再在该负极片上放置一隔膜片、然后再在该隔膜片上放置有正极片……，经过上述多次重复放置隔膜片、负极片或者正极片的操作来制作成一个完整的电芯，但是，现有的这种锂电池电芯的制作方法具有以下缺陷：(1)在对隔膜片、负极片以及正极片进行堆叠之前，先要分别对隔膜片、负极片以及正极片进行裁切，使得生产锂电池电芯的步骤繁琐；(2)在生产锂电池电芯的过程中，需要将隔膜片、负极片以及正极片按照一定的顺序进行堆叠，因此导致生产的效率低下。

因此，亟需一种简化生产工艺以及提高生产效率的偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简化生产工艺以及提高生产效率的偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种偶数电极复合单元翻折式电芯的制造方法，包括以下步骤：a、提供带状的电极复合单元，所述电极复合单元包括若干层电极片，相邻两层电极片之间均有隔膜层，且所述隔膜层的层数为偶数，相邻两层电极片之间的极性相反，位于所述电极复合单元顶层的顶层电极片之极性与位于所述电极复合单元底层的底层电极片之极性相同，且所述顶层电极片包括多个排列成行的顶层电极单元，所述底层电极片包括多个排列成行的底层电极单元，相邻的两个所述顶层电极单元之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，相邻的两个所述底层电极单元之间预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域，且电极复合单元的首端和/或尾端的至少顶层及底层均预留有大于或等于一个电极单元长度的空白区域；以及b、将电极复合单元的首端每次以一个电极单元的长度为翻折单元做上下交替翻折层叠以形成电芯，在所述电芯中，相邻两个电极单元的极性相反，所述电芯的顶层和底层的电极单元均为负极，且顶层和底层的电极单元均被隔膜层所包覆。

较佳地，所述电极复合单元从上至下依次包括所述顶层电极片、第一隔膜层、第一层电极片、第二隔膜层、第二层电极片、第三隔膜层、第三层电极片、第四隔膜层以及所述底层电极片。

较佳地，所述第一层电极片包括多个彼此间隔开且排列成行的第一电极单元，所述第二层电极片包括多个彼此间隔开且排列成行的第二电极单元，所述第三层电极片包括多个彼此间隔开且排列成行的第三电极单元，所述第一电极单元、所述第二电极单元以及所述第三电极单元三者在上下方向相对齐，所述顶层电极单元与所述第一电极单元相对齐，所述底层电极单元与所述第三电极单元相互对齐。

较佳地，所述第一层电极片、所述第二层电极片以及所述第三层电极片各为连续的带状电极片。

较佳地，所述顶层电极单元与所述底层电极单元在上下方向相错位，且所述顶层电极单元和所述底层电极单元的极性均为正极。