[发明专利]一种聚苯胺碳纳米管基含氮多孔碳纳米复合材料制备方法在审
申请号: | 201910724338.4 | 申请日: | 2019-08-07 |
公开(公告)号: | CN110327905A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 周志斌;毛松柏;陈小花;朱道平;陈园园;杨绪甲;余勇;宋丽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司 |
主分类号: | B01J20/26 | 分类号: | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;C08L79/02;C08K9/02;C08K3/04;B01D53/02 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 100020 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚苯胺 多壁碳纳米管 纳米复合材料 碳纳米管 多孔碳 包覆的 吸附剂 同轴 吸附 纳米复合材料制备 氧化聚合反应 苯胺单体 传统固态 高孔隙率 高温焙烧 环境治理 热稳定性 脱附循环 新型固态 一步活化 原位化学 再生能耗 复合材料 包覆 混酸 基底 易溶 制备 环保 应用 | ||
1.一种聚苯胺碳纳米管基含氮多孔碳纳米复合材料制备方法,包括以下步骤:步骤1:多壁碳纳米管基底羧化处理,具体为:将多壁碳纳米管与混酸在80-100℃下回流并搅拌80-100 min,然后冷却至室温,用蒸馏水稀释后抽滤,用无水乙醇和去离子水交替洗涤复合材料直至中性,然后在真空干燥箱中55-65℃烘干,研磨成粉末;步骤2:多壁碳纳米管和苯胺单体的质量分别为3-30:1,将其溶于体积为150 mL的1 mol/L的盐酸水溶液里成为混合溶液,在0-5℃、100-200 r/min的温度和搅拌条件下,将所述混合溶液转至三口烧瓶中,持续搅拌反应5-7 h,然后超声搅拌25-35 min,步骤3:称取过硫酸铵3-3.5 g溶于50 mL的1mol/L的盐酸水溶液中,超声震荡后倒入U型恒压滴定漏斗,30 min内滴加到三口烧瓶里;步骤4:在0-5℃下反应5-7 h,将反应得到的产物用乙醇、去离子水交替洗涤,离心,直至产物呈中性,然后冷冻干燥处理,研磨成粉末。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:还包括步骤5,称取质量比为1:4的氢氧化钾和步骤4制得的复合物于瓷舟中用玻璃棒搅拌直至均匀,在管式炉里进行一次活化,复合物在200℃活化1 h,然后在300-700℃活化1-3h,步骤6:将活化后的复合物先用酸处理,然后用乙醇、去离子水交替洗涤,离心,直至产物呈中性,最后置于真空干燥箱里50-70℃干燥,研磨成粉末。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤4中,所述的冷冻干燥处理为将产品用液氮冷冻干燥,然后置于冷冻干燥机在-45℃到-55℃、真空度为18-22 Pa下处理。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:通氮气速率为55-65 mL/min。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤4中,离心转速为6000-8000 r/min。
6.如权利要求2所述的方法,其特征在于:在步骤6中,离心转速为6000-8000 r/min。
7.如权利要求2所述的方法,其特征在于:在步骤6中,所述酸处理中酸为质量比10%的盐酸。
8.如权利要求1-7任一权利要求所述的方法,其特征在于:所述的混酸为浓硫酸、浓硝酸按体积比3:1混合。
9.如权利要求1-7任一权利要求所述的方法,其特征在于:所述的盐酸水溶液为将浓度为36-38%的浓盐酸在去离子水里稀释为0.9-1.1 mol/L的盐酸溶液。
10.如权利要求1-7任一权利要求所述的方法,其特征在于:所述的多壁碳纳米管,管径为10-30 nm,长度为1-3 μm。
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