[发明专利]一种低温快速干燥动植物的设备及方法

说明书

本发明提供了一种低温快速干燥动植物的设备及方法，涉及食品和药品的干燥技术领域。其中包括：干燥设备主要由四部分组成，干燥仓、加热系统、真空系统、控制系统；干燥方法由三个步骤完成，①物料装盘进仓②高真空加热干燥③干燥物出仓。其特点：本发明针对各种动物切片或者植物切片或者动植物(包括生鲜动植物及其制品)的提取汁液低温快速干燥的设备及方法，实现了60度以下8小时以内完成干燥过程，保证了干燥产品及其提取汁液原有的色香性味，解决了许多动植物及其提取汁液不易干燥、或者不能干燥、或者干燥能耗大时间长、或者在通常干燥过程中干燥物变性的难题。

技术领域

本发明涉及食品和药品的干燥技术领域，具体涉及对各种动物切片或者植物切片或者动植物(包括生鲜动植物及其制品)的提取汁液进行低温快速干燥设备和干燥方法。

背景技术

为了满足动植物(包括生鲜动植物及其制品)携带和食用方便、长期贮存及深加工的需要，动植物及其提取汁液应该进行干燥处理。由于各种动植物通常含有体液、蛋白质、油脂、黏液质、多糖、树脂、树胶等粘性成分，这些粘性成分触变性大，透气性差，需要高温长时间加热或者低温长时间升华才能除掉内部水分达到干燥的目的。然而，高温和/或长时间干燥，特别是干燥过程的后期，营养成分或者药效成分含量逐渐增高，高温和/或长时间干燥就会极大地改变食品或者药品的性质。其结果：一方面高温和/或长时间干燥直接造成热敏成分分解、营养成分或者药效成分破坏、杂质升高、色香性味改变。例如，多数不易贮存的新鲜农牧鱼产品由于无法干燥，只能填加辅料或者添加剂制成半干品(例如果脯、肉干、鱼干)、速食冲剂(例如蓝莓固体饮料)、液体饮料(例如果汁)或者口服液(羊肚菌饮料)，这些产品均不同程度地改变了原有动植物的色香性味。另一方面高温和/或长时间干燥能耗提高，效率下降，导致生产成本增加。

目前动植物及其提取汁液的干燥方法很多，各有其特长和缺欠，其设备各有其适用范围。通常的干燥方法不外乎属于传热介质形式，例如热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等等。除冷冻干燥外，传统的干燥方法均不适用于含热敏性和粘性成分的动植物及其提取汁液的干燥。冷冻干燥是低温干燥，所以应用较广，近乎通用。但是，设备昂贵，能耗大，干燥时间长，初期投入和日常维护保养费用也特别高。红外线干燥、微波干燥和高频干燥方法属于电磁波产生内热辐射加热干燥形式。虽然其发展时间较短，研究不全面，但是在农牧鱼业产品生产加工方面的应用已经成为趋势。

本发明的干燥设备及干燥方法采用的热源为隔板加热和电磁波加热，在高真空(真空度≤100000Pa)作用下，大大地降低了干燥温度、大大地缩短了干燥时间，完全可以取代并优于通常的干燥设备及方法，亦优于冷冻干燥设备及方法，扩展了现有的隔板加热干燥和电磁波干燥技术领域和应用范围。本发明的干燥设备及干燥方法创造性地更新了现有的干燥设备和干燥方法，应用广泛而实用。

发明内容

为了解决背景技术所述问题，本发明提供了一种用于各种动植物及其提取汁液低温快速干燥设备及干燥方法。

本发明的工作原理(1)动植物切片的干燥原理：在高真空作用下，组织表面与组织内部形成高压差。压差越大，内部水分子向表面扩散越快。同时又减缓了表面组织的收缩速度，使组织内部水分子较容易地扩散到组织表面而被真空泵吸走。由于高真空作用，沸点降低，低温下既能使水分快速蒸发。(2)动植物及其制品提取汁液的干燥原理：在高真空作用下，沸点降低，低温高真空下避免了汁液凝聚，反而使其体积膨大，通透性提高，热传导加快，使提取汁液中的水分或者溶剂快速蒸发。

最高温度的设定原则：本发明设计干燥温度≤60℃、干燥时间≤8小时。在实际生产中，温度越低、干燥时间越短，对保持原有动植物及其提取汁液的色香性味越有利。但是，温度低，干燥时间就会延长。为了提高生产效率，可以设定干燥物质量所允许的最高耐受温度以缩短干燥时间。