[发明专利]一种板条零件热处理控形夹具及装夹方法

说明书

本发明提供了一种板条零件热处理控形夹具及装夹方法，其中本发明提供的板条零件热处理控形夹具通过在底板和压板间增加夹板进行固定夹紧，并且在底板上设置销轴，利用上方楔块进行下压施力，利用侧面楔块进行横向施力，确保零件在热处理加工过程中的形状。解决了现有技术中存在的零件直接摆放在热处理炉底板上，零件平面以及立面筋条热变形大，尺寸以及平面度要求得不到保证，废品率较高的技术问题。

技术领域

本发明属于板条零件热处理的技术领域，具体涉及一种板条零件热处理控 形夹具及装夹方法。

背景技术

板条零件由腹板、筋条焊接组成，零件腹板两端有凸起，零件薄厚不均， 整体长度为1.4米，零件要求利用真空热处理消除零件焊接应力，稳定零件各部 尺寸，保证零件平面度要求。现有技术普遍使用自由状态平放在热处理炉底板 上进行热处理，热处理过程中，零件平面以及立面筋条热变形大，尺寸以及平 面度要求得不到保证，废品率较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了板条零件热处理控形夹具及热处理 方法。

本发明的技术方案为：

一种板条零件热处理控形夹具，其包括底板1、夹板、压板3、销轴4、上 方楔块5、侧面楔块6、螺母7和螺栓8；其中，所述的底板1包括底板主体和 多组支脚，底板主体为长方形结构，每组支脚设置有两个，相对于底板主体的 宽边中心线对称设置于底板主体的两侧，每个支脚上设置有销轴孔，销轴4从 底板1下方插入该销轴孔中，并延伸至底板1上方；在底板主体上，沿底板主 体的宽边中心线交替设置有圆孔和方形减重孔，圆孔用于连接螺栓8；在圆孔和 方形减重孔两侧，沿底板主体的两长边开设有工艺散热孔；底板主体的上表面两端与板条零件10两端的凸起相对应位置开设躲避槽，用以容纳板条零件10 两侧的凸起。

所述的夹板为长方形结构，夹板两侧表面一侧为平面，另一侧为中央凸起 的台阶面，台阶高度大于板条零件10的厚度，以便板条零件10安装和夹紧； 夹板与底板1相对应位置开设有工艺散热孔、方形减重孔和圆孔，夹板的圆孔 用于安放螺栓8，以与底板1、压板3进行连接；夹板的四角处各设置有一个吊 装孔，用于连接吊环螺钉9，便于吊运夹板；夹板的上下表面两端，与板条零件 10两端的凸起相对应位置开设躲避槽；压板3仅下表面两端开设有躲避槽，其 余结构与夹板的结构相同。

所述的销轴4的一端设置有用于与销轴孔卡接的圆台401，另一端靠近端部 的侧壁上，对称设置有长方形凹槽402，用于与上方楔块5卡接。

所述的上方楔块5上开设有圆通孔501和长通孔502，圆通孔501和长通孔 502连通，上方楔块5的下表面为平面，上表面为设置圆通孔501一端低，设置 长通孔502一端高的斜面；圆通孔501的直径大于销轴4顶端的外径，以使上 方楔块5通过圆通孔501套于销轴4上，长通孔502的宽度与销轴4设置长方 形凹槽402位置处的宽度相吻合，以使长方形凹槽402沿长通孔502滑动，通 过上方楔块5的高度变化，对压板3施加向下的压力；所述的侧面楔块6为楔 体形状，使用时放置于销轴4与每个板条零件10侧壁之间，用以向板条零件10施加横向的压力。

具体地，所述的底板1、夹板和压板3上的方形减重孔各设置有6个；圆孔 各设置有7个。

具体地，所述的支脚设置有6组。

另一方面，本发明提供了使用上述的板条零件热处理控形夹具进行装夹的 方法：

1)将板条零件热处理控形夹具打开，将两个板条零件10平放在底板1上， 分别位于宽边中心线两侧，板条零件10两端凸起放在底板1相应的躲避槽中；

2)将吊环螺钉9安装在一夹板的吊装孔上，将夹板放置在两板条零件10 上，调整好位置后卸下吊环螺钉9；