[发明专利]一种线束敷设快速定位调整装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种线束敷设快速定位调整装置及其使用方法，线束敷设快速定位调整装置包括动态夹紧装置、静态夹紧装置、线束锁紧活动支臂、线束锁紧支座和连接销轴；其中，所述动态夹紧装置设置于静态夹紧装置上，与静态夹紧装置构成弓形夹装置，用以将线束敷设快速定位装置初安装在装机卡箍附近；线束锁紧支座的一端通过连接销轴连接静态夹紧装置和线束锁紧活动支臂，线束锁紧支座的另一端设置有锁紧机构，用于锁紧线束锁紧活动支臂。本发明提供的线束敷设快速定位调整装置机械结构灵活、强度高，重复使用寿命长，因其独特的锁紧的结构，使得同一线束敷设快速定位调整装置可以适应不同直径尺寸的电缆线束，弥补了以往非装机卡箍尺寸单一、寿命短等缺点。

技术领域

本发明属于机械制造电气装配技术领域，涉及一种线束敷设快速定位调整装置及其使用方法。

背景技术

目前在飞机制造过程中，涉及到数以万计的电缆线束布满飞机的各个位置，由于飞机上的电缆都是有规定的长度尺寸，因此在固定电缆线束时，不仅每一个卡箍之间的电缆粗细有规定，而且对于相邻两个卡箍之间的电缆线束的长度也是有规定的尺寸。目前常规的方法是先利用非装机的不同规格卡箍，将机上的电缆线束初安装在飞机上的各个安装位置，并用螺钉将其紧固在飞机上。然后根据电缆终端的长度要求，以及电缆与周围结构、活动件之间的间隙要求，再进行部分电缆的路径和长度的调整，当遇见需要调整的电缆线束直径尺寸在50-100mm时，由于电缆本身的重量很重，又因卡箍内固定了多条电缆，因此调整起来非常的不方便，有时调整一根电缆还要拆下与其不相关的周边卡箍，进而达到调整要求，这样一来就额外增加了工作量。当所有电缆都调整完之后，还需要按照规定要求，将初安装的所有电缆卡箍一个个的替换下来，这样一来就需要将初安装的所有非装机卡箍一个个的回收起来，但由于数量庞大，因此安装结束后还需要清点非装机卡箍和螺钉的数量，避免多余物。又因非装机卡箍和螺钉在多次使用后很容易产生疲劳损坏，因此还需要定期更换质量下降的非装机卡箍和螺钉，无形当中不仅降低了工作效率，而且还加大了飞机制造成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种线束敷设快速定位调整装置及其使用方法。

本发明的技术方案为：

一种线束敷设快速定位调整装置，其包括动态夹紧装置1、静态夹紧装置2、线束锁紧活动支臂3、线束锁紧支座6和连接销轴8；其中，所述动态夹紧装置1设置于静态夹紧装置2上，与静态夹紧装置2构成弓形夹装置，用以将线束敷设快速定位调整装置初安装在装机卡箍附近；所述的线束锁紧支座6的一端通过连接销轴8连接静态夹紧装置2和线束锁紧活动支臂3，线束锁紧支座6的另一端设置有锁紧机构，用于锁紧线束锁紧活动支臂3；所述的锁紧机构包括锁销位置调节螺母4、锁销5、锁销复位弹簧11和锁紧机构壳体12；所述的锁销5的一端设置有弹簧挡板501和锁销复位弹簧11，该端位于锁紧机构壳体12的内部，锁销复位弹簧11位于弹簧挡板501和锁紧机构壳体12之间，用以拉动锁销5解除锁紧线束锁紧活动支臂3后，锁销5的复位；锁销5位于锁紧机构壳体12外部的一端设置有锁销位置调节螺母4，用于调节锁销5的位置；所述的线束锁紧活动支臂3远离连接销轴8的一端的外侧壁为锯齿状，用于将线束锁紧活动支臂3扣入线束锁紧支座6的锁紧机构中时，锁销5卡接线束锁紧活动支臂3的锯齿状的外侧壁，以将预固定的电缆线束快速锁紧。

在一个具体的实施方案中，所述的动态夹紧装置1和静态夹紧装置2构成的弓形夹装置的夹持部的表面均设置有橡胶帽7，用于隔离保护，避免动态夹紧装置1和静态夹紧装置2在夹紧到飞机结构上时，碰伤飞机结构表面。

在一个具体的实施方案中，所述的线束锁紧活动支臂3和线束锁紧支座6的内表面分别设置有第一胶皮套9和第二胶皮套10，用于在电缆线束夹紧时，防止损伤电缆线束。

另一方面，本发明提供了一种使用上述的线束敷设快速定位调整装置进行线束敷设的方法，所述的方法包括以下步骤：

1)根据待固定的电缆线束直径和装机卡箍的数量，确定线束敷设快速定位调整装置的数量；