[发明专利]一种四角或六角螺母通用保险丝孔钻模

说明书

本发明提供了一种四角或六角螺母通用保险丝孔钻模，所述的四角或六角螺母通用保险丝孔钻模包括凹型定位导座、制动块、双向螺纹螺杆、左钳口、右钳口、盖板和至少两个钻模板。本发明提供的四角或六角螺母通用保险丝孔钻模安装及换夹简单方便，定位可靠，能够很好的保证交付零件的尺寸精度，提高产品生产效率、节约制造成本。

技术领域

本发明属于航空装备制造领域，具体涉及一种四角或六角螺母通用保险丝孔钻模。

背景技术

航空机械加工领域，螺母类零件在飞机管路件中的选用非常多见，主要包括压紧螺母、锁紧螺母、外套螺母等，根据螺母的外形大致可分为四角或六角螺母和圆螺母。在单机零件中，四角或六角螺母的规格较多，并且在使用时需要用保险丝连接固定以避免螺母的脱落。

目前，四角或六角螺母保险丝孔加工使用的工装夹具多为专用工装，每一种形式和规格的零件就需要单独设计一套专用保险丝孔钻模，相对于零件的简单小巧及多样性，钻模设计却相对复杂不易加工。模具的制造周期较长、利用率低，这样不但影响了零件生产进度，也大大的增加了制造成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种四角或六角螺母通用保险丝孔钻模，以解决现有技术中的上述问题。

本发明的技术方案为：

一种四角或六角螺母通用保险丝孔钻模，其包括凹型定位导座1、制动块2、双向螺纹螺杆3、左钳口4、右钳口5、盖板6和至少两个钻模板7；其中，凹型定位导座1是在其中央上表面沿宽度方向开设有第一通槽的“凹”字形结构，该第一通槽两侧的凸起部上表面中央沿凹型定位导座1的长度方向分别开设有第二通槽和第三通槽。

右钳口5和左钳口4均为“凸”字形结构，右钳口5和左钳口4的下端分别容纳于第二通槽和第三通槽中，并在第二通槽和第三通槽上方设置盖板6，以限制右钳口5和左钳口4沿垂直方向的移动，右钳口5和左钳口4的上端分别延伸至盖板6的上方，右钳口5和左钳口4的上端端面均开设有螺栓孔，用于连接钻模板7；右钳口5和左钳口4的下部中央均开设有具有内螺纹的通孔，右钳口5和左钳口4的内螺纹分别与双向螺纹螺杆3的两端的外螺纹相匹配，旋转双向螺纹螺杆3时，右钳口5和左钳口4同时向凹型定位导座1的中心方向运动，或同时向远离凹型定位导座1的中心的方向运动。

制动块2设置于第一通槽的中央，用以支撑双向螺纹螺杆3。

钻模板7为端头设有V型槽701的块体，用于夹紧四角或六角螺母端面，V型槽701的角度为90°-120°；钻模板7的中央设置有开孔，用于与右钳口5和左钳口4的上端端面的螺栓孔配合，通过螺栓将钻模板7固定于右钳口5和左钳口4上。

本发明的效果和益处是：

本发明提供的四角或六角螺母通用保险丝孔钻模安装及换夹简单方便，定位可靠，能够很好的保证交付零件的尺寸精度，提高产品生产效率、节约制造成本。该四角或六角螺母通用保险丝孔钻模对加工多类型多规格的四角或六角螺母保险丝孔都是可行有效的，适用范围广，对缺乏专用加工设备或单件小批量生产有着十分优异的经济效益，为以后新研机型中类似问题的解决起到了很好的技术借鉴作用。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的四角或六角螺母通用保险丝孔钻模的主视图。

图2为本发明实施例中提供的四角或六角螺母通用保险丝孔钻模的俯视图。

图3A和图3B为本发明实施例中提供的四角或六角螺母通用保险丝孔钻模的钻模板的结构示意图，图3A为截面图，图3B为俯视图。

图4为本发明实施例中提供的四角或六角螺母通用保险丝孔钻模的装夹示意图。

图中：1凹型定位导座；2制动块；3双向螺纹螺杆；4左钳口；5右钳口；6盖板；7钻模板；701 V型槽。

具体实施方式