[发明专利]一种生产废水处理工艺

说明书

本发明提供了一种生产废水处理工艺，涉及废水处理技术领域，将废水蓄水池中的废水依次经pH调节池、渣液溢流箱、斜管沉淀池、压滤机后排放或自用；废水经过所述pH调节池时，先调节pH至7.5~9，再加入絮凝剂；废水经过所述渣液溢流箱，渣液溢流箱初步沉淀一部分污水中的泥渣，渣液溢流箱中的上层清液溢流至斜管沉淀池进行再次沉淀，斜管沉淀池中的上层清液流至蓄水池；溢流箱中的沉淀和斜管沉淀池中的沉淀送至压滤机压滤，压滤机进一步固液分离后排放或自用。本发明通过精准添加药剂，达到《污水综合排放标准》（GB8978）中的三级以上排放标准，不盲目添加药剂，不浪费物料，大大节省人工与材料成本。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种生产废水处理工艺。

背景技术

热浸镀锌废水中含有丰富的Fe离子、Zn离子以及其他氯化物，酸性浓度为5％，PH值1左右。传统的污水处理(如图6)比较粗放，原污水处理设施对热镀锌酸洗清洗废水经过格栅、曝气调节、混凝沉淀后排放，最终通过污水外排管网送污水处理厂处理。传统的处理方式存在处理结果不达标、产生新的氯化物、处理工艺成本高效率低的问题。

另外传统的处理需要人工根据工作间经验向池中添加片碱进行中和，以及助凝剂进行离子吸附、沉淀，具有较强的主观性，往往只是进行一个大致的预估，不能进行精确的把控，容易造成添加量不够或过多的现象，因而产生处理不达标或造成原料的浪费。而且传统的处理方式对工作人员的要求也较高，具有较强的人工依赖性。

基于此，做出本申请。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种生产废水处理工艺，使污水达标排放。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种生产废水处理工艺，将废水蓄水池中的废水依次经pH调节池、渣液溢流箱、斜管沉淀池、压滤机后排放或自用；

废水经过所述pH调节池时，先调节pH至7.5～9，再加入絮凝剂；

废水经过所述渣液溢流箱，渣液溢流箱初步沉淀一部分污水中的泥渣，渣液溢流箱中的上层清液溢流至斜管沉淀池进行再次沉淀，斜管沉淀池中的上层清液流至蓄水池；

溢流箱中的沉淀和斜管沉淀池中的沉淀送至压滤机压滤，压滤机进一步固液分离后排放或自用。

作为优选，所述絮凝剂采用PAC和PAM，PAC的投加量为每千吨污水10-20kg，PAM的投加量为每千吨污水0.25-0.5kg。

作为优选，经过压滤机进一步固液分离的水若仍不符合要求，则将废水重新引至废水蓄水池进行二次处理。

作为优选，所述废水在pH调节池时，pH调节池内安装有pH测量装置，自动测量pH值，根据测量得到的pH值，自动注入相应剂量的NaOH配置液进行中和；曝气搅拌后，再次测量pH值，达到目标值后加入PAC絮凝剂、PAM絮凝剂；若未达到目标值，则继续注入NaOH配置液。

作为优选，曝气搅拌时间为5分钟。

作为优选，pH值达到目标值后先连续5分钟加入PAC絮凝剂，再连续5分钟加入PAM絮凝剂。

本发明原理及有益效果：

(1)本发明实验室通过对废水长期跟踪，获取废水化学成分、PH值、和COD浓度等数据，进行测试、统计和分析，得到添加药剂(NaOH、PAC、PAM)废水处理后的最优配比，达到《污水综合排放标准》(GB8978)中的三级以上排放标准，不盲目添加药剂，不浪费物料，大大节省人工与材料成本。自动测试调控PH值，自动精准控制加料，实现精准投料。