[发明专利]一种去除油田采出水中曲拉通X-100的方法

说明书

本发明提供了一种去除油田采出水中曲拉通X‑100的方法，具体包括以下步骤：S1、在采出水中加入β‑环糊精，于50～80℃时恒温搅拌10～50min；S2、将上述混合液移至冰水浴中，搅拌0～10min后静置，待析出的白色沉淀不再增加后，立即进行过滤，所得滤液即为去除曲拉通X‑100后的水样；还可以多次循环重复S1和S2步骤。该方法处理过程中仅添加β‑环糊精，经冰水浴静置后β‑环糊精与曲拉通X‑100形成的“主‑客”包结体会沉淀析出，过滤后的水样中基本没有β‑环糊精，不会引入二次污染，而且工艺简单、快速，去除率高。

技术领域

本发明涉及油田污水处理技术领域，具体涉及一种去除油田采出水中曲拉通X-100的方法。

背景技术

油田进入开采中后期之后，由于油藏含水量显著增加，驱油难度也随之增加。国内外经常采用添加聚合物、表面活性剂、碱等驱油剂以提高油田采收率。表面活性剂作为三次采油最常用的驱油剂组分之一，因不同油藏的渗透率、含水量及地层性质迥异，导致所加入的表面活性剂组分及含量千差万别。一般而言，二种以上的表面活性剂通过复配后往往能形成更低的界面张力与协同作用，从而获得更佳的驱油效果。聚氧乙烯-8-辛基苯基醚(简称曲拉通X-100)与十二烷基磺酸钠(简称SDS)是二种常见的驱油用表面活性剂，此类采出水中含有浓度较高的曲拉通X-100和十二烷基磺酸钠，随着油藏含水率逐年增高，部分采出水外排已难以避免，可是曲拉通X-100在水体中难以解离和降解，去除此类采出水中的曲拉通X-100是其外排的必要条件之一。

水溶液中曲拉通X-100的去除工艺主要有鼓泡法、微生物降解法和吸附法等。这些工艺均有一定的缺陷，如鼓泡法处理不彻底、微生物降解法处理周期长、吸附法处理量较小等。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供了一种去除油田采出水中曲拉通X-100的方法，该方法利用β-环糊精能与曲拉通X-100形成的“主-客”包结体这一特点将曲拉通X-100去除，而且处理时间短，工艺环保。

为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案：

一种去除油田采出水中曲拉通X-100的方法，具体包括以下步骤：

S1、在采出水中加入β-环糊精，于50～80℃时恒温搅拌10～50min；

S2、将上述混合液移至冰水浴中，搅拌0～10min后静置，待析出的白色沉淀不再增加后，立即进行过滤，所得滤液即为去除曲拉通X-100后的水样。

优选的，所述方法还可以多次循环重复S1和S2步骤。

优选的，所述β-环糊精的加入量与所述采出液中曲拉通X-100的摩尔比为1～1.5:1。

优选的，所述油田采出水中含有十二烷基磺酸钠，更加优选的，所述十二烷基磺酸钠的含量为0～1mmol/L。

优选的，所述过滤时温度为0～10℃。

优选的，S1所述搅拌为磁力搅拌，搅拌速度为100～500rpm。

本发明的有益效果为：

(1)β-环糊精可选择性识别油田采出水中的曲拉通X-100，破坏溶液中曲拉通X-100的胶束结构，并与曲拉通X-100形成“主-客”包结体，该包结体在水溶液中的溶解性远低于β-环糊精，在低温条件下该包结体会结晶析出，达到去除含SDS水溶液中曲拉通X-100的目的。

(2)该方法不会引入二次污染，处理过程中仅添加β-环糊精，β-环糊精常用作医药辅料和食品添加剂，无毒无害；而且，经冰水浴静置后β-环糊精与曲拉通X-100形成的“主-客”包结体会沉淀析出，过滤后的水样中基本没有β-环糊精。

(3)该方法工艺简单、快速，单次去除率即可达65～70％以上，多次处理后，能够几乎将曲拉通X-100完全去除。