[发明专利]一种原油脱水脱盐的处理系统及方法

说明书

本发明涉及原油储运领域，具体而言，涉及一种原油脱水脱盐的处理系统及方法。所述原油脱水脱盐的处理系统，包括原油储罐和回流管线，所述回流管线的两端均与所述原油储罐的底部相通形成闭合回路，所述回流管线上设置有输送泵；所述回流管线上设置有破乳剂和缓蚀剂的注入口。本申请中的原油脱水脱盐的方法，使用所述原油储罐将原油中的油水分离；将排水循环输入所述原油储罐再次进行油水分离；在回流的过程中加入适量的破乳剂和缓蚀剂，并通过特定的排水温度及停留时间更好地进行原油的脱盐和脱水，减少下游水处理单元的压力。该方法工艺要求简单，易于在现场实施、方便快捷。

技术领域

本发明涉及原油储运领域，具体而言，涉及一种原油脱水脱盐的处理系统及方法。

背景技术

随着石油开采进入中后期，原油劣质化、重质化日益严重，对于处在原油加工流程首位的电脱盐装置而言，其受到的冲击也最大，脱后含盐和含水指标经常出现不合格，尤其是以重质油加工为主的炼油企业。因而伴随重质油加工比例增加的趋势，电脱盐装置脱后原油超标问题将是炼油企业不得不面临的问题。

原油储罐除了用于原油的存放，在实现油水的初级分离阶段也扮演着重要的的角色。一般原油储罐的油水分离过程是通过高温蒸汽管路或者是电加热的方式来对罐中的原油进行加热，温度控制在50-80℃左右，经过一段时间的加热后，依靠重力作用实现原油和水的初步分离。从外面购进的原油先要放在油品车间，在这里通过脱水升温等处理，检测合格后才能提供给常减压装置。现有技术将原油储罐油水分离后的排水进行排放，造成油的浪费，并对并且原油储罐预处理后的原油含油量及含水量较高，对电脱盐装置等下游装置产生较大的冲击，导致脱后含盐和含水指标经常出现不合格。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明涉及一种原油脱水脱盐的处理系统，包括原油储罐和回流管线，所述回流管线的两端均与所述原油储罐的底部相通形成闭合回路，所述回流管线上设置有输送泵；

所述回流管线上设置有破乳剂和缓蚀剂的注入口。

本发明的原油脱水脱盐的处理系统可以解决现有技术中存在的原油储罐预处理后的原油含油量及含水量较高，对电脱盐装置等下游装置产生较大的冲击，导致脱后含盐和含水指标经常出现不合格的问题。

根据本发明的一个方面，本发明还涉及一种原油脱水脱盐的方法，采用如上所述的原油脱水脱盐的处理系统，包括以下步骤：

a)使用所述原油储罐将原油中的油水分离；

b)将排水循环输入所述原油储罐再次进行油水分离；

任选地c)重复步骤b)一次或多次；

且在步骤b)和c)中，在所述排水中加入缓蚀剂及破乳剂；

所述排水进入所述原油储罐的温度为25-90℃，且停留时间不低于8h。

本发明的原油脱水脱盐的方法，将排水再次输送到原油储罐进行混合，并进行油水分离，在回流的过程中加入适量的破乳剂和缓蚀剂，更好的进行脱盐和脱水。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的原油脱水脱盐的处理系统，包括原油储罐和回流管线，所述回流管线的两端均与所述原油储罐的底部相通形成闭合回路，所述回流管线上设置有输送泵；在所述回流管线上设置有破乳剂、缓蚀剂及补充水的注入口，进而更好的进行脱水及脱盐。

(2)本发明原油脱水脱盐的方法，通过增加油水混合分离次数，有利于提升原油储罐的脱盐脱水作用，控制原料性质的波动；通过加入适量的破乳剂起到更好的脱水脱盐的效果；通过加入适量的缓蚀剂可以有效控制原油储罐底部及罐壁腐蚀，延长储罐使用寿命，并且与破乳剂配合也可起到更好的脱盐作用。该方法可回收一部分排水污油，减少下游水处理单元的压力。该方法工艺要求简单，易于在现场实施、方便快捷。

附图说明