[发明专利]一种耐磨高硬度陶瓷配方及其生产工艺在审
申请号: | 201910725151.6 | 申请日: | 2019-08-07 |
公开(公告)号: | CN110550949A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 颜真革;颜真哲 | 申请(专利权)人: | 福建省德化真泰尔陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/63 |
代理公司: | 32330 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 刘刚 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高硬度陶瓷 耐磨 配方 聚氯乙烯 高岭土 表面活性剂 耐磨性 产品陶瓷 二氧化硅 硅藻土粉 岭根釉土 热稳定性 原料搭配 氮化硅 废瓷渣 高硬度 钾长石 减水剂 交联剂 膨润土 碳化硅 氧化钡 氧化钙 氧化锆 叶腊石 增稠剂 质量份 改性 硼粉 微粉 生产工艺 协同 配合 | ||
本发明公开了一种耐磨高硬度陶瓷配方及其生产工艺,该耐磨高硬度陶瓷配方由以下质量份数的原料制成:氮化硅12‑14份、改性叶腊石微粉20‑40份、钾长石19‑21份、高岭土8‑12份、二氧化硅40‑60份、氧化钙15‑21份、废瓷渣17‑21份、岭根釉土15‑25份、膨润土5‑10份、氧化锆40‑50份、氧化钡1‑3份、增稠剂10‑16份、减水剂0.9‑1.3份、交联剂5‑9份、表面活性剂6‑9份、碳化硅12‑14份、硅藻土粉5‑7份、硼粉3‑5份、聚氯乙烯2‑4份、水0.1‑0.5份。有益效果:能够采用以上原料搭配,彼此相互协同配合,使得产品陶瓷制品具有高硬度和耐磨性,抗压强度高,热稳定性强。
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域,具体来说,涉及一种耐磨高硬度陶瓷配方及 其生产工艺。
背景技术
陶瓷是人类生活和生产中不可缺少的一种特殊制品,它在人类生产历史上 已有上千年的历史!在人类发展的历史长河中,人们充分利用陶瓷材料的物理 与化学性质,开发出了日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷、艺术陶瓷以及特种陶 瓷等多种陶瓷制品。其中,日用陶瓷是品种繁多的陶瓷制品中最古老和常用的 传统陶瓷,这类陶瓷制品具有最广泛的实用性和欣赏性。而现有的多数日用陶 瓷存在耐磨抗压强度不够的问题,这些日用陶瓷制品在平时使用过程中,不可 避免会受到挤压、磕碰、刻划或者磨损,耐磨抗压强度不够则容易损坏或者在 制品上留下划痕、裂缝或缺口,造成瑕疵,影响陶瓷制品的美观甚至使用。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种耐磨高硬度陶瓷配方及其生产 工艺,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
根据本发明的一个方面,提供了一种耐磨高硬度陶瓷配方。
该耐磨高硬度陶瓷配方由以下质量份数的原料制成:
氮化硅12-14份、改性叶腊石微粉20-40份、钾长石19-21份、高岭土 8-12份、二氧化硅40-60份、氧化钙15-21份、废瓷渣17-21份、岭根釉土 15-25份、膨润土5-10份、氧化锆40-50份、氧化钡1-3份、增稠剂10-16 份、减水剂0.9-1.3份、交联剂5-9份、表面活性剂6-9份、碳化硅12-14 份、硅藻土粉5-7份、硼粉3-5份、聚氯乙烯2-4份、水0.1-0.5份。
进一步的,所述减水剂包括以下原料组份:三聚偏磷酸钠0.2-0.3份、 腐植酸钠0.6-0.8份和水玻璃0.1-0.2份。
进一步的,所述增稠剂包括以下原料组份:硅藻土5-8份和乙二醇5-8 份。
进一步的,所述交联剂包括以下原料组份:N,N’-亚甲基双丙烯酰胺 1-2份、二乙烯三胺2-4份和二乙烯基苯2-3份。
进一步的,所述表面活性剂包括以下原料组份:偶联剂2-3份、聚乙二 醇2-3份和己二酸2-3份。
根据本发明的另一方面,提供了一种耐磨高硬度陶瓷配方的生产工艺。
该耐磨高硬度陶瓷配方的制备,包括以下步骤:
根据上述质量份数,称取所述耐磨高硬度陶瓷配方所需各原料;
根据上述质量份数,称取所述耐磨高硬度陶瓷配方所需各原料;
将称取好的氮化硅、改性叶腊石微粉、钾长石、高岭土、二氧化硅、 氧化钙、废瓷渣、岭根釉土、膨润土、氧化锆、氧化钡、碳化硅、硅藻土 粉、硼粉、聚氯乙烯,进行粉碎,并加入水进行混合,形成混合物一;
将上述混合物一投入预先准备好的筛选机中,网筛进行筛分,得到符 合要求的陶瓷颗粒;
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