[发明专利]一种CB线内罩圆度重新矫正的设备

说明书

本发明一种CB线内罩圆度重新矫正的设备，属于高温罩式退火炉设备技术领域；提供了一种专用于CB线内罩矫正圆度的专用设备；技术方案为：一种CB线内罩圆度重新矫正的设备，包括：支架、压下机构、上压下辊、支撑辊和传动机构；所述支架为框架结构，所述支架上方固定有压下机构，所述压下机构正下方的支架内水平设置有上压下辊，所述上压下辊下方的两侧对称设置有两个支撑辊，所述上压下辊和两个支撑辊一端设置有传动机构，所述传动机构用于驱动上压下辊和支撑辊转动；本发明可专用于高温罩式退火炉内罩矫正领域。

技术领域

本发明一种CB线内罩圆度重新矫正的设备，属于高温罩式退火炉设备技术领域。

背景技术

CB线是在炼钢领域常见的高温罩式退火生产线，其中关键设备为高温罩式退火炉。高温罩式退火炉包括：外罩、内罩以及炉台；其中内罩的主要作用是为钢卷提供保护气体，隔离含氧气氛。但内罩在使用过程中会出现顶部塌陷和筒体褶皱等现象。内罩的制作费用高，且内罩一旦失效，罩内的氢气容易泄漏引发事故，因此，内罩的安全使用及其寿命的延长是非常重要。

如图2所示：现阶段内罩圆度重新矫正设备是通过预先制作一个圆形模具的设备，然后通过液压缸撑开，从内部矫正。存在以下缺点：1、容易在撑开的过程中将内罩焊缝撑裂；2、容易将内罩撑成椭圆；3、部分变形大的不容易被矫正，释放力以后依然有变形。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种专用于CB线内罩矫正圆度的专用设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种CB线内罩圆度重新矫正的设备，包括：支架、压下机构、上压下辊、支撑辊和传动机构；所述支架为框架结构，所述支架上方固定有压下机构，所述压下机构正下方的支架内水平设置有上压下辊，所述上压下辊下方的两侧对称设置有两个支撑辊，所述上压下辊和两个支撑辊一端设置有传动机构，所述传动机构用于驱动上压下辊和支撑辊转动。

所述压下机构包括电动推杆，两个所述电动推杆竖直固定于支架的上端面上，两个所述电动推杆的活塞分别与上压下辊的两端连接，且所述上压下辊可相对于电动推杆转动。

所述上压下辊和支撑辊均为圆柱结构，所述支撑辊两端与支架连接，且所述支撑辊可相对于支架转动。

所述传动机构包括传动轴、主动齿轮、从动齿轮A和从动齿轮B；所述传动轴水平设置，且传动轴相对于支架转动，所述传动轴一端同轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮分别与两个从动齿轮A和从动齿轮B啮合，两个所述从动齿轮A与两个支撑辊一一对应相连，所述从动齿轮B与上压下辊相适应。

所述从动齿轮A与从动齿轮B直径比和上压下辊与支撑辊直径比相同。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是。

一、本发明采用上压下辊和支撑辊对辊方式不容易撕裂焊口，可确保内罩完整性，提高内罩寿命和安全系数。

二、本发明对内罩各处的压力及形变相同，不会将内罩压成椭圆。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明现有技术中矫正内罩原理示意图。

图3为本发明侧面结构示意图。

图4为本发明正面结构示意图。

图5为本发明矫正内罩原理示意图。

图中：1为支架，2为压下机构，3为上压下辊，4为支撑辊，5为传动机构。

具体实施方式