[发明专利]固井趾端阀

说明书

本发明提供了一种固井趾端阀，包括：套筒，用于设置在油井内，套筒的端部具有连接结构，连接结构用于与油层套管连接，套筒的侧壁上具有排出孔，排出孔与套筒内的腔体连通；破裂结构，设置在排出孔处，破裂结构封堵住排出孔；套筒的腔体内的流体压力在达到预定值的情况下，流体能够将破裂结构的至少部分冲破，以使流体从排出孔流出到套筒的外部。这样固井趾端阀可随油层套管下入到油井内，当套筒的腔体内的流体压力达到预定值后，流体将破裂结构的至少部分冲破以进行压裂。通过本方案无需专门设置连续油管，并且固井趾端阀可随油层套管下入到油井内，操作简便，因此可以降低压裂施工的设备成本以及作业时间。

技术领域

本发明涉及油气田开采技术领域，具体而言，涉及一种固井趾端阀。

背景技术

桥塞射孔联作是目前国内外常用的水平井分段压裂工艺之一，具有压裂级数不受限制、施工排量大、可实现多簇同时改造、压后钻塞或溶解后井筒全通径等特点。现有技术中一般第一级采用连续油管进行传输射孔，为后续桥塞下入提供泵送通道，设备成本高、作业时间长。

发明内容

本发明提供了一种固井趾端阀，以解决现有技术中的压裂施工设备成本高、作业时间长的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种固井趾端阀，包括：套筒，用于设置在油井内，套筒的端部具有连接结构，连接结构用于与油层套管连接，套筒的侧壁上具有排出孔，排出孔与套筒内的腔体连通；破裂结构，设置在排出孔处，破裂结构包括破裂部和限位部，破裂部设置在排出孔内，破裂部封堵住排出孔，限位部至少部分地设置在排出孔内，限位部与破裂部配合，以将破裂部限制在排出孔内；破裂部包括破裂片和压环，破裂片设置在排出孔内，套筒的腔体内的流体压力在达到预定值的情况下，流体能够将破裂片冲破，以使流体从排出孔流出到套筒的外部；压环设置在破裂片的背离套筒内的腔体的一侧，压环的外壁与排出孔的内壁配合，压环与破裂片连接，压环内的孔避让破裂片的中部区域，限位部与压环限位配合；限位部为环形结构，限位部的内壁上具有限位台阶，限位台阶与破裂部的端部限位配合，限位部的外壁与排出孔的内壁螺纹连接；挡板，设置在压环的背离破裂片的一端，挡板用于遮挡压环内的孔，挡板具有通孔，通孔与压环内的孔连通。

进一步地，破裂结构还包括：密封圈，密封圈设置在压环的外壁与排出孔的内壁之间。

进一步地，排出孔包括顺次连通的第一孔段、第二孔段和第三孔段，其中，第一孔段与套筒内的腔体连通，第二孔段的直径大于第一孔段的直径，第三孔段的直径大于第二孔段的直径，第一孔段的朝向第二孔段的端面用于对破裂部的轴向进行限位，第二孔段的内壁与破裂部配合，第三孔段的内壁与限位部配合。

进一步地，压环内的孔中填充有油脂，挡板设置在压环和限位部之间。

进一步地，排出孔为多个，多个排出孔沿套筒的周向和/或轴向间隔设置，破裂结构为多个，多个破裂结构与多个排出孔一一对应设置。

进一步地，套筒的一端具有内螺纹，套筒的内螺纹用于与油层套管的外螺纹连接，套筒的另一端具有外螺纹，套筒的外螺纹用于与油层套管的内螺纹连接，套筒的内螺纹和套筒的外螺纹形成连接结构。

进一步地，套筒包括顺次连接的第一筒段、第二筒段和第三筒段，其中，第二筒段的壁厚大于第一筒段的壁厚以及第三筒段的壁厚，排出孔位于第二筒段，套筒的内螺纹位于第一筒段，套筒的外螺纹位于第三筒段。

应用本发明的技术方案，在固井趾端阀中设置有套筒和破裂结构，套筒中的连接结构可以和油层套管连接，这样固井趾端阀可随油层套管下入到油井内，由于设置有破裂结构，在压裂施工时，通过油层套管向套筒中注入高压流体，当套筒的腔体内的流体压力达到预定值后，流体将破裂结构的至少部分冲破，这样流体可从排出孔流出到套筒的外部进行压裂。通过该技术方案无需专门设置连续油管，并且固井趾端阀可随油层套管下入到油井内，操作简便，因此可以降低压裂施工的设备成本以及作业时间。

附图说明