[发明专利]加氢防垢剂配方及其生产方法

权利要求书

1.一种加氢防垢剂配方，包括阻聚剂、分散剂、钝化剂、溶剂油，其特征在于：所述阻聚剂含量为35%-45%，分散剂含量为5%-10%，钝化剂含量为1%-5%，溶剂油含量为40%-60%。

2.根据权利要求1所述的一种加氢防垢剂配方，包括阻聚剂、分散剂、钝化剂、溶剂油，其特征在于：所述阻聚剂含量为38%-42%，分散剂含量为8%-9%，钝化剂含量为1%-2%，溶剂油含量为45%-55%。

3.根据权利要求2所述的一种加氢防垢剂配方，包括阻聚剂、分散剂、钝化剂、溶剂油，其特征在于：所述阻聚剂含量为39.78%，分散剂含量为8.6%，钝化剂含量为1.61%，溶剂油含量为50%。

4.根据权利要求3所述的一种加氢防垢剂配方，其特征在于，所述阻聚剂为聚醚多元醇，所述分散剂为聚异丁烯琥珀酰亚胺，所述金属钝化剂为n，n-二亚水杨基丙二胺，所述溶剂油为1500号溶剂油。

5.一种加氢防垢剂制作方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的制作方法为：

（1）、将定量的引发剂三乙烯四胺加入聚合釜中,加入适量的催化剂，蒸汽升温；

（2）、抽真空搅拌15分钟，停真空；

（3）、升温通入定量的环氧丙烷，反应压力≤0.25MPa；

（4）、升温，保温老化至反应压力为负值，制得预聚体；

（5）、将定量的中间体（预聚体）及适量的催化剂加入聚合釜中，搅拌、升温，抽真空，反应完成后停真空；

（6）、升温，通入环氧丙烷，等待反应压力减小；

（7）、反应压力减小后，升温，等待反应压力为负值，抽真空，停真空；

（8）、升温；通入定量的环氧乙烷，待反应压力减小，抽真空，停真空，降温，取样分析合格后，即得破乳剂单体；

（9）、向聚合釜中通入环氧乙烷，使得三段型嵌断聚合物完全转化为目标构型破乳剂单体。

6.根据权利要求5所述的一种加氢防垢剂制作方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的制作方法为：

（1）、将5g的引发剂三乙烯四胺加入聚合釜中,加入2g的催化剂，通过夹套蒸汽升温至120℃；

（2）、抽真空搅拌15分钟后，停真空；

（3）、控制釜温125±5℃，通入555g的环氧丙烷，反应压力≤0.25MPa；

（4）、控制温度为130±5℃，保温老化至反应压力为负值，制得560g预聚体；

（5）、将100g的中间体（预聚体）及2g的氢氧化钾催化剂加入聚合釜中，搅拌、升温至120℃，抽真空15min，停真空；

（6）、控制温度135±5℃，缓慢通入425g环氧丙烷，反应压力≤0.25MPa；

（7）、通完后，控制温度135±5℃，保温老化至反应压力为负值，抽真空15min，停真空；

（8）、控制温度135±5℃；缓慢通入215g环氧乙烷，反应压力≤0.25MPa，保温老化至反应压力为负值，抽真空15min，停真空，降温90℃，取样分析合格后，即得破乳剂单体，生成破乳剂单体量为742g；

（9）、步骤（8）中的产物包含三段型嵌断聚合物，处理方式为再向聚合釜内通入环氧丙烷（反应条件同前），得聚醚多元醇。

7.根据权利要求6所述的一种加氢防垢剂制作方法，其特征在于，所述催化剂的种类为氢氧化钾。

8.根据权利要求6所述的一种加氢防垢剂制作方法，其特征在于，所述阻聚剂、分散剂、金属钝化剂、溶剂油加入混配釜中,通过夹套蒸汽升温至60℃，搅拌90分钟取样分析合格后，即得加氢防垢剂成品，加入的阻聚剂、分散剂、金属钝化剂、溶剂油含量及比值以及最后生成的加氢防垢剂量。