[发明专利]一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置及夹紧、换模方法

说明书

本发明涉及一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置及夹紧、换模方法，装置由底座、前后挡块、楔垫板、楔压块、挡板、螺栓及下拉楔块机构组成。下拉楔块机构由液压缸体、碟簧、倒梯形楔块、垫块、压块等组成。夹紧时液压缸上部进油，推动活塞向下带动倒梯形楔块向下，楔压块向后推动模具到后挡块处定位并压紧，液压缸内碟簧辅助夹紧防止液压失效时模具前侧松动；后挡块上设置挡板防止液压失效时模具后侧跳动。松开时液压缸底部进油，推动活塞向上带动倒梯形楔块向上并使螺栓与压块分离，抽出压块并抬起倒梯形楔块后，移开楔压块，即可进行换模。本发明装置结构科学，操作简便。本发明可实现液压锁紧、快速换模效果，适用于各种类似结构的模具。

技术领域

本发明涉及一种液压夹紧装置，具体涉及一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置及夹紧、换模方法。

背景技术

目前，国内模具与底座的锁紧方式仍有大部分采用“键与键槽配合定位、螺栓紧固”的方式，这种方式在模具处于长期运动的工作状态中，螺栓容易松开，导致模具未夹紧致使产品出现质量问题，未避免这种问题，需要定时暂停工作，耗费人工检查螺栓的松紧程度，降低了生产效率。此种锁紧方式在更换模具时，需要松开所有固定螺栓，换好模具后又要紧固所有螺栓，工作重复量大，耗时耗力。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构科学，操作简便，可避免螺栓松开、减少换模时间、提高生产效率的下拉楔块式液压夹紧装置及夹紧、换模的方法。

本发明目的的实现方式为：一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置，下拉楔块机构的液压部分固定在底座内，夹紧部分位于底座上；夹紧部分两边分别由左侧楔垫板、夹模具的右侧楔压块定位，左侧楔垫板外有前挡块，前挡块、左侧楔垫板由螺栓一、二固定在底座上；夹模具后侧的压板、后挡块分别由螺栓四、三固定在底座上；

所述下拉楔块机构的液压缸体内有活塞、放置碟簧的碟簧底座，液压缸体的缸体盖板由螺栓五固定在底座上；垫块置于倒梯形楔块下部，U型压块置于倒梯形楔块上部，螺栓六贯穿U型压块、倒梯形楔块和垫块，并旋入活塞顶部；液压缸体有上、下油口，上、下油口分别与底座上所开上、下油孔相通。

用下拉楔块式液压夹紧装置夹紧、更换模具的方法，具体步骤为：

1)用螺栓五将下拉楔块机构固定于底座上，将底座上所开的上、下油孔与液压缸体的上、下油口贯通，碟簧置于碟簧底座内孔中，并放置于活塞上部，垫块置于倒梯形楔块下部，U型压块置于倒梯形楔块上部，螺栓六贯穿U型压块、倒梯形楔块和垫块，并旋入活塞顶部；

2)分别用螺栓一、螺栓三将前档块、后挡块固定在底座上；

3)螺栓二穿过左侧楔垫块中台阶孔与前挡块内侧螺栓孔旋接，使左侧楔垫块与前挡块接触并紧固；将右侧楔压块置于下拉楔块机构的倒梯形楔块与模具之间；

4)模具放好后，从上油孔进油并加压，液压油通过液压缸体上的上油口进入缸体内部，推动活塞向下运动并带动螺栓六下拉U型压块，同时使倒梯形楔块向下运动，从而使右侧楔压块向后运动带动模具向后运动接触后挡块；当活塞运动至下死点时，即达到对模具的锁紧效果，此时活塞与液压缸体缸体内孔底部距离需大于零，以保证液压缸向下的压力不被缸体底部阻挡，碟簧处于预压缩状态，用以辅助锁紧模具；将压板用螺栓四固定于后挡块上，辅助压紧磨具后侧；

5)从下油孔进油并加压，液压油通过液压缸体上的下油口进入液压缸体内部，推动活塞向上运动并带动垫块向上顶起倒梯形楔块，使倒梯形楔块与右侧楔压块分离，此时活塞运动至上死点，碟簧底座与液压缸盖板底部接触，碟簧处于最大压缩状态，右侧楔压块处于不受力状态，螺栓六与U型压块之间的距离处于最大值；

松开螺栓四使压板不在压紧模具后侧，移除U型压块，抬起倒梯形楔块，使倒梯形楔块与楔压块侧面距离获得更大间隙，从而轻松移开楔压块，使模具能向前移动的距离大增，轻松进行换模工作。