[发明专利]一种三元乙丙橡胶挤出发泡材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种三元乙丙橡胶挤出发泡材料及其制备方法。本发明包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶100份，炭黑30‑80份，碳酸钙15‑65份，石蜡油35‑80份，活性氧化锌3‑7份，硬脂酸1‑3份，分散剂1‑3份，PEG‑4000 1‑4份，橡胶消泡剂3‑8份，润滑剂0.5‑2.5份，不溶性硫黄0.8‑2份，发泡剂1.5‑4份，复合促进剂2‑6份；本发明还给出了上述发泡材料的制备方法。本发明各组分匹配科学合理，引入了复合促进剂，作用相辅相成，所得的混炼胶储存稳定性好，加工性能好，门尼焦烧时间长，正硫化时间短，挤出的橡胶制品表面光滑，发泡均匀稳定，坚挺性好，压缩永久变形低，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于发泡材料的技术领域，特别是指一种三元乙丙橡胶挤出发泡材料及其制备方法。

背景技术

发泡材料是相对普遍存在的密实材料而言的，其一般的共同特点是密度小，质量轻，比面积大，力学性能高，阻尼性能好。由于其优异的物理力学性能以及高的性价比，发泡材料已成为一种优秀的工程材料，具有功能和结构的双重属性，是一类广泛使用而又具有巨大应用潜力的功能结构材料。这类材料的应用涉及航空、航天、原子能、医学、环保、冶金、机械建筑、电化学和石油化工等行业，可用于分离、过滤、布气、消音吸振、包装、屏蔽、隔热、热交换、生物移植、电化学过程等诸多场合，在科学技术研究与国民经济建设中发挥着巨大的作用，并且其作用日益显著。

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯的共聚物，三元乙丙橡胶子主链为饱和结构，仅分子侧链有少量不饱和基团，独特的分子结构，使用三元乙丙橡胶制造发泡材料具有优异的耐老化、耐臭氧、化学稳定性能、良好的电绝缘性能和防水性能，可广泛用于对各类的体育用品、各类建筑、制冷和空调等行业中，也可广泛用于对环境要求更高的汽车零部件、医药和军工器械等领域。目前，三元乙丙橡胶发泡材料由于其配方设计不合理以及各组分之间匹配失调而导致其生产过程中经常存在着混炼胶储存不稳定、橡胶硫化时容易焦烧，硫化时间长，由其所得的橡胶发泡制品表面不光滑多瑕疵，并且该橡胶发泡制品尺寸以及内部泡孔不均匀等诸多问题。

发明内容

本发明提供一种三元乙丙橡胶挤出发泡材料及其制备方法，解决了现有技术中三元乙丙橡胶发泡材料由于配方匹配不合理而导致其所得的混炼胶储存不稳定、橡胶硫化时容易焦烧以及硫化时间长从而使橡胶发泡制品表面不光滑、尺寸和内部泡孔不均匀的问题。

本发明的一种三元乙丙橡胶挤出发泡材料，其主要是通过以下技术方案加以实现的：包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶100份，炭黑30-80份，碳酸钙15-65份，石蜡油35-80份，活性氧化锌3-7份，硬脂酸1-3份，分散剂1-3份，PEG-4000 1-4份，橡胶消泡剂3-8份，润滑剂0.5-2.5份，不溶性硫黄0.8-2份，发泡剂1.5-4份，复合促进剂2-6份；所述复合促进剂包括以下重量份的组分：促进剂BZ 0.2-1.6份，促进剂DTDM 0.3-1.5份，促进剂M 0-2份，促进剂TT 0.2-1.2份，促进剂TRA 0.3-1.4份，促进剂DM 0-2份。

本发明在三元乙丙橡胶中，复配分散剂、润滑剂、橡胶消泡剂、PEG-4000、碳酸钙、炭黑、石蜡油、复合促进剂、不溶性硫黄、发泡剂和硬脂酸，各组分匹配科学合理，作用相辅相成；引入了复合促进剂，延长了门尼焦烧时间，缩短橡胶的硫化时间，使硫化速率与发泡剂分解速率相匹配，同时防止单一促进剂过量引起橡胶喷霜现象；由本发明的三元乙丙橡胶挤出发泡材料配方制得的混炼胶储存稳定性好，后续并不影响橡胶的挤出发泡效果；混炼胶的加工性能好，门尼焦烧时间长，正硫化时间短，挤出的橡胶制品表面光滑，发泡均匀稳定、挺性好，压缩永久变形低，具有广泛的应用前景，特别适用于制作乙丙橡胶发泡密封条制品。

作为一种优选的实施方案，所述炭黑为炭黑N774、炭黑N550、炭黑N660、炭黑N300、炭黑N375中的任意一种或几种。炭黑是橡胶的补强填料，可以提高橡胶的力学性能；本发明的这些炭黑使用性能好，使用效果佳。