[发明专利]一种危废污泥处理炉及危废污泥处理系统

说明书

本发明公开一种危废污泥处理炉，带烟气出口的炉体设有适于激光器的激光穿透的激光窗口，炉体在激光窗口的相对侧设有与挤出机相通的污泥进口。炉体在污泥进口处设有与挤出机相通的污泥管，污泥管出口连接有石英玻璃管；炉体设有两组对射传感器及适于对射传感器的光束穿透的光束窗口，两组对射传感器所发射的光束以垂直于石英玻璃管轴线照射至从石英玻璃管挤出的危废污泥的沿轴线分布的两个位置；对射传感器、激光器、挤出机连接于控制装置。一种危废污泥处理系统包括如上所述的危废污泥处理炉、烟囱、分别连通于烟气出口、烟囱进口的烟气处理系统。本发明将激光照至污泥进口处的污泥，利用激光能量进行热解，具有较好的社会和经济效益。

技术领域

本发明属于化工污泥处理技术领域，具体涉及一种危废污泥处理炉及危废污泥处理系统。

背景技术

随着社会经济的高速发展，生活污泥和危废污泥的量日益递增，亟需较好的解决方式来有效处理。其中，工业固废提出“三化”处理原则，即减量化、资源化和无害化。

危废污泥主要来源是化工、制药、电镀行业、印染行业等各类产生工业废水行业，其水处理流程中沉淀的“终态物”，内含有有毒有害的有机物、无机化合物、重金属。目前处置方式有固化填埋、热解、焚烧。其中，填埋方式因占地大、现有危废填埋库容不足、二次污染等原因难以实施。而国家鼓励采用焚烧或转入水泥窑协同等方式。焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程，先通过干燥得到含水率较低的干泥和气体，将气体冷凝得到废水和未冷凝气体，再将未冷凝气体和含水率较低的干泥进行焚烧，能耗高，二次污染大，因此投资和运营成本高。水泥窑方式虽然工艺简单、超低排放，但是水泥厂的规模、处理量有限、处理成本都是制约水泥窑技术的方面。

另外，作为一种用于处理工业危废污泥的新技术，热等离子体技术是利用等离子体炬(或称等离子体发生器)产生的高温热等离子体将危险废物快速分解破坏，其中有机物热解为可燃性的小分子物质，无机物被高温熔融后生成类玻璃体残渣，具有反应速度快、二次污染小、适用范围宽的特点。但是，热等离子体的中心温度可高达1万℃，火炬边缘温度也可达到3000℃，等离子体发生器的炉壁必须满足耐高温(几千℃)的要求，需要采用特殊金属材料如飞机、火箭外壳金属材料，因此，设备造价高，运营成本高，增加了企业的处理危废污泥的成本。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种危废污泥处理炉及危废污泥处理系统，具有低成本、小型化的特点，能够彻底处理危废污泥，实现无害化，具有较佳的社会和经济效益。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种危废污泥处理炉，其中，包括带烟气出口的炉体、挤出机、激光器；所述炉体设有适于激光器所发射的激光穿透的激光窗口，炉体在激光窗口的相对侧设有与挤出机相连通的污泥进口，所述激光器所发射的激光照射至污泥进口处的危废污泥。

所述的危废污泥处理炉中，所述炉体在污泥进口处水平连接有与挤出机相通的污泥管，所述污泥管的出口端连接有水平设置的石英玻璃管；所述炉体设有位于炉体外侧的两组对射传感器以及适于对射传感器所发射的光束穿透的光束窗口，两组所述对射传感器所发射的光束以垂直于石英玻璃管轴线照射至从石英玻璃管挤出的危废污泥的沿轴线分布的两个位置，对射传感器电性连接有控制装置；所述激光器、挤出机电性连接于控制装置。

所述的危废污泥处理炉中，所述石英玻璃管为透光率达85％以上的红外光学石英玻璃。

所述的危废污泥处理炉中，所述石英玻璃管设有经磨砂处理的端面。

所述的危废污泥处理炉中，所述炉体设有位于石英玻璃管下方、前侧且由石英玻璃制成的支撑块；所述支撑块水平设置且其横截面形状是上窄下宽。

所述的危废污泥处理炉中，所述炉体的底部设有高温熔融物废渣收集器皿。