[发明专利]T型活塞杆加工定位装置

说明书

本发明公开了T型活塞杆加工定位装置，属于T型活塞杆加工领域；所要解决的技术问题是提供了一种可以对支耳和杆体进行夹持定位，保证垂直度及对中度，可以对精加工的支耳和杆体进行焊接，减少加工难度，减少加工成本的加工定位装置；解决该技术问题采用的技术方案为：T型活塞杆加工定位装置，包括底座，底座为长方形底座，底座上部左侧与右侧对称设置有杆体端部定位机构，从左至右依次设置有支耳定位机构和杆身定位机构；本发明可广泛应用于T型活塞杆加工领域。

技术领域

本发明T型活塞杆加工定位装置，属于T型活塞杆加工技术领域。

背景技术

T型活塞杆是用在工程机械变幅油缸中的专用活塞杆，这种活塞杆的支耳与杆体呈90度，是使用焊接的方式进行连接，在现有的生产工程中，由于没有支耳与杆体的焊接定位工装，无法保证支耳与杆体的垂直度及对中度，所以一般采用粗加工支耳与杆体，然后进行点焊后再施焊，然后对活塞杆组件整体进行精加工，导致加工工序繁琐，生产效率低，浪费了大量的人力物力，提高了加工成本。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种可以对支耳和杆体进行夹持定位，保证垂直度及对中度，可以对精加工的支耳和杆体进行焊接，减少加工难度，减少加工成本的加工定位装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：T型活塞杆加工定位装置，包括底座，底座为长方形底座，底座上部左侧与右侧对称设置有杆体端部定位机构，从左至右依次设置有支耳定位机构和杆身定位机构；

支耳定位机构包括支耳定位座、前顶尖和后顶尖，支耳定位座上对称设置有前顶尖和后顶尖，前顶尖和后顶尖之间设置有第一丝杠，第一丝杠一端与前顶尖下部螺纹连接，另一端与后顶尖下部螺纹连接，第一丝杠一端连接设置有支耳定位电机；

杆身定位机构包括杆身定位座、前夹块和后夹块，杆身定位座上对称设置有前夹块和后夹块，前夹块和后夹块之间设置有第二丝杠，第二丝杠一端与前夹块下部螺纹连接，另一端与后夹块下部螺纹连接，第二丝杠一端连接设置有杆身定位电机；

杆体端部定位机构包括车床尾座，车床尾座上设置有钻机。

所述的杆身定位机构数量为2。

所述的杆体端部定位机构与支耳定位机构相互垂直，所述的支耳定位机构与杆身定位机构相互平行。

所述的底座上设置有滑动轨道，所述的杆体端部定位机构、支耳定位机构、杆身定位机构设置在滑动轨道上。

所述的两个杆身定位机构之间设置有杆身支撑块。

所述的杆身支撑块为V型支撑块。

所述的杆身支撑块数量为2。

所述的杆身支撑块设置在滑动轨道上。

所述的右部的车床尾座上设置有顶紧汽缸。

所述的顶紧汽缸的活塞杆与钻机平行。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：支耳定位机构、杆体定位机构相互配合，确保支耳与杆体的对中度和垂直度符合要求，可以对精加工后的支耳与杆体进行定位焊接，减少后续步骤，提高工作效率，两侧设置杆体端部定位装置，可以对杆体进行两端顶尖孔的加工，同时对杆体两端进行定位，防止在焊接支耳的时候杆体窜动。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3位图1的左视图。