[发明专利]一种自粘胶防水卷材在审
申请号: | 201910727075.2 | 申请日: | 2019-08-07 |
公开(公告)号: | CN110387197A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 吴建明;杨树才;潘叶明;张叙宝 | 申请(专利权)人: | 常熟市三恒建材有限责任公司 |
主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 杨月芳 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自粘胶 防水卷材 三层结构 自粘胶层 自粘层 产品使用 从上到下 高温汽化 网格材料 约束材料 防水层 隔离膜 鼓泡 挥发 阻滞 积聚 变形 复合 气温 分割 流动 | ||
1.一种自粘胶防水卷材,所述自粘胶防水卷材由三层结构组成,三层结构从上到下依次为防水层、自粘胶层和隔离膜,其特征在于,所述自粘胶层内复合自粘胶约束材料。
2.根据权利要求1所述的自粘胶防水卷材,其特征在于,所述自粘胶约束材料为自粘胶胶层网格分割材料。
3.根据权利要求2所述的自粘胶防水卷材,其特征在于,所述胶层网格分割材料为网格布。
4.根据权利要求3所述的自粘胶防水卷材,其特征在于,所述网格布为玻璃纤维网格增强布或者涤纶网格增强布。
5.根据权利要求3所述的自粘胶防水卷材,其特征在于,所述网格布的目数为5~20目。
6.根据权利要求3所述的自粘胶防水卷材,其特征在于,所述网格布的厚度为自粘胶层厚度的40%~60%。
7.根据权利要求1所述的自粘胶防水卷材,其特征在于,所述防水层的材料为EPDM或者HDPE,所述自粘胶层的材料为丁基自粘胶或者高分子热熔胶,所述隔离膜使用的是HDPE膜。
8.一种适用于权利要求1~7之一所述的自粘胶防水卷材的生产方法,其特征在于,所述自粘胶防水卷材通过双辊挤压复合方法生产,所述双辊挤压复合方法使用的双辊挤压装置由两个复合辊和自粘胶出胶口组成,所述复合辊一个是冷辊一个是热辊,所述热辊的表面温度为40℃~70℃,所述双辊挤压复合方法方法包括以下步骤:
步骤一,防水层材料和网格材料在牵引作用下依序贴附在热辊上,其中防水层材料直接附着在热辊表面,然后网格材料叠合在防水层材料上方;
步骤二,自粘胶胶料经高温加热后,通过设置在热辊的最高点上方的出胶口均匀涂覆在复合后的防水层材料上,所述自粘胶胶料出胶口的出胶温度为80℃~150℃;
步骤三,热辊辊带动涂覆了自粘胶层的防水层材料与附着在冷辊上的隔离膜进行挤压复合制成成品。
9.根据权利要求8所述的自粘胶防水卷材的生产方法,其特征在于,所述自粘胶防水卷材的生产速度为2~30m/min。
10.一种适用于权利要求1~7之一所述的自黏胶防水卷材的生产方法,其特征在于,所述自粘胶防水卷材通过刮涂法生产,所述刮涂法使用的装置由刮胶辊、复合辊和胶料挤出用平模具组成,所述刮涂法生产自粘胶防水卷材的方法包括以下步骤:
步骤一,防水层材料和网格材料放卷后在牵引作用下依序贴附在导向辊上初步预复合;
步骤二,经过初步预复合的材料在牵引作用下搭接在刮胶辊上,所述预复合材料与刮胶辊之间搭接的角度为30°~60°,在此过程中平模具的出胶口紧密贴附在预复合材料的网格材料一侧挤出自粘胶胶料;
步骤三,所述预复合材料携带自粘胶胶料贴附在刮胶辊上的同时隔离膜材料放卷后在牵引作用下贴附在刮胶辊上方的复合辊表面,根据工艺调整复合辊与刮胶辊之间的距离后将隔离膜同步复合到预复合材料表面,并将多余胶料挤出。
11.根据权利要求10所述的自粘胶防水卷材的生产方法,其特征在于,所述自粘胶防水卷材的生产速度为5~40m/min。
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