[发明专利]一种超高分子量聚乙烯和羊毛混纺的纱线及其生产方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种超高分子量聚乙烯和羊毛混纺的纱线，包括以下重量份数配比的原料：羊毛50‑95份和超高分子量聚乙烯纤维5‑50份。该超高分子量聚乙烯和羊毛混纺的纱线及其生产方法，通过设置纱线由超高分子量聚乙烯和羊毛混纺制得，因为超高分子量聚乙烯纤维具有高强力、耐腐蚀、重量轻和耐磨等特点，是目前比强度最高的商业化高性能纤维，与羊毛进行混纺后，增加了纱线整体的一个强力，使其不易断裂，能够更好的满足市场需求，又通过将羊毛和超高分子量聚乙烯提前进行养生处理，将开松处理后的羊毛分别加入按羊毛重量的0.8％‑1.5％、1.4％‑2.5％、0.5％‑1％的导电纤维、和毛油和硅溶胶。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯和羊毛混纺的纱线及其生产方法。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维具有高强力、耐腐蚀、重量轻和耐磨等特点，是目前比强度最高的商业化高性能纤维，羊毛主要由蛋白质组成，人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯和毡呢等纺织品，羊毛制品有手感丰满、保暖性好和穿着舒适等特点，绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱和连续长丝等，目前市场上的纱线品种繁多，对纱线的技术要求也越来越高，需要更好功能的纱线来满足市场，传统纱线韧性差，容易断裂，可通过调整原料和改变纱线结构的方法，在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合，得到效果理想的纱线，超高分子量聚乙烯因具有高强力和耐磨的特点，若使超高分子量聚乙烯和羊毛混纺，可解决纱线强力不够，易断裂的问题，但在超高分子量聚乙烯和羊毛混纺过程中容易产生静电，影响生产的纱线品质，故提出一种超高分子量聚乙烯和羊毛混纺的纱线及其生产方法已解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超高分子量聚乙烯和羊毛混纺的纱线及其生产方法，具备生产的纱线强力够，不易断裂，同时防止了生产工程中产生静电的优点，解决了目前市场上的纱线品种繁多，对纱线的技术要求也越来越高，需要更好功能的纱线来满足市场，传统纱线韧性差，容易断裂和超高分子量聚乙烯和羊毛混纺过程中容易产生静电，影响生产的纱线品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产的纱线强力够，不易断裂，同时防止了生产工程中产生静电的目的，本发明提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯和羊毛混纺的纱线，包括以下重量份数配比的原料：羊毛50-95份和超高分子量聚乙烯纤维5-50份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：羊毛50份和超高分子量聚乙烯纤维50份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：羊毛95份和超高分子量聚乙烯纤维5份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：羊毛70份和超高分子量聚乙烯纤维30份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种超高分子量聚乙烯和羊毛混纺的纱线的生产方法，包括以下步骤：

1)取开羊毛50-95份，将50-95份羊毛送入开松机内进行开松处理，将开松处理后的羊毛分别加入按羊毛重量的0.8％-1.5％、1.4％-2.5％、0.5％-1％的导电纤维、和毛油和硅溶胶，同时按原有的回潮率，确定水的加入量，使和毛后的回潮率控制在22％-30％，养生3h-4h后，打入毛仓，继续养生24h-30h，得到养生处理后的羊毛；