[发明专利]一种自动化破竹机

说明书

本发明提出一种自动化破竹机，用于把竹料制备为去除内外竹节的竹条，所述破竹机包括控制模块、上料机构、竹条剖切机构、竹节削除机构；所述竹条剖切机构处设有进料滑台和换刀机构；所述换刀机构包括设有多个不同规格剖切孔的剖切刀盘；剖切刀盘旋转使所需规格的剖切孔的入口与进料滑台的末端紧邻，剖切孔出口与竹节削除机构紧邻；当破竹机工作时，竹料被上料机构送至进料滑台后，进料滑台把竹料推压至剖切孔内，使经过剖切孔的竹料部位被剖切孔内的剖刀纵向剖切为竹条；所述竹条在进料滑台推力作用下经剖切孔出口进入竹节削除机构以去除竹条的内外竹节；本发明能对不同规格的竹子进行加工，而且能快速地去除竹子内壁和外壁处的竹节。

技术领域

本发明涉及竹料加工设备技术领域，尤其是一种自动化破竹机。

背景技术

竹子属禾本科 (Gramineae) 竹亚科 (Bambusoideae) 多年生常绿单子叶植物，竹材主要由竹隔、竹节和竹璧构成。竹隔厚度从内至外沿径向距离的增加而增加，竹璧从外至内为竹膜、竹黄和竹青，弹性和硬度由内到外呈递增的趋势。由于竹材的复杂结构，加工一件看似简单的竹编制品却需要经过繁杂的工序。

首先，要对竹子进行选材，选取背阴处2-3年生的竹子，其次材料处理的六道工序，即锯竹截长、除节去隔（削去截长后竹子的外节，打通竹子的竹隔）、刮青[1]、破竹开片、破篾和防虫、防霉和防开裂处理，最后再进行编制。

我国是竹材加工的大国，但现有竹加工机械的自动化水平较低，且存在功能单一的特点，传统半机械化的破竹机需要在推竹台进给到刀盘之前，人为的将竹料放置在推盘和刀具之间，尽量使推盘轴线、竹料轴线和刀具的轴线大致在同一直线上，有时还需要人为更换刀盘。设备的操作对工人的技术要求高，具有一定的危险性，安全性能差，破竹后的产品质量低，加工时间长，效率低下。传统的去节机主要处理破竹机加工后的竹条，需要对竹条进行一定地整理后人为地将竹条一一放进去节机内，大大地增加了工作量，此过程花费的时间占据了整个材料处理周期的大部分。

为了适应竹编产业对竹篾产量的需求，突破竹加工机械功能单一化、自动化水平较低现状，提高竹加工机械在竹编制品材料处理阶段的工作效率以及机械设备的安全性能；需设计一种多动能一体化的破竹机械。

发明内容

本发明提出一种自动化破竹机，能对不同规格的竹子进行加工，而且能快速地去除竹子内壁和外壁处的竹节。

本发明采用以下技术方案。

一种自动化破竹机，用于把竹料制备为去除内外竹节的竹条，所述破竹机包括控制模块、上料机构、竹条剖切机构、竹节削除机构；所述竹条剖切机构处设有进料滑台和换刀机构；所述换刀机构包括设有多个不同规格剖切孔的剖切刀盘；剖切刀盘旋转使所需规格的剖切孔的入口与进料滑台的末端紧邻，剖切孔出口与竹节削除机构紧邻；当破竹机工作时，竹料被上料机构送至进料滑台后，进料滑台把竹料推压至剖切孔内，使经过剖切孔的竹料部位被剖切孔内的剖刀纵向剖切为竹条；所述竹条在进料滑台推力作用下经剖切孔出口进入竹节削除机构以去除竹条的内外竹节。

所述竹节削除机构包括在竹条进入方向上依次设有内置有锥形头的集竹套、内部中轴处设有内竹节切除刀具的导竹套、内设有外竹节切除刀具的削竹套管；所述内竹节切除刀具和外竹节切除刀具按前后次序设于同一主刀轴处；所述锥形头固定于主刀轴始端处；所述主刀轴、集竹套、导竹套和削竹套管同轴设置；

所述集竹套呈锥台形；集竹套的大端朝向剖切刀盘出口；所述锥形头指向集竹套的大端，当被剖切为竹片的竹料部位进入竹节削除机构时，所述集竹套使竹片合拢形成竹条管后顺序通过导竹套的内腔和削竹套管的管腔。

所述内竹节切除刀具包括环绕主刀轴设置的多个月牙形刀片；所述外竹节切除刀具包括环绕主刀轴设置的多个月牙形顶片和位于削竹套管内壁处的环形切刃；所述月牙形刀片、月牙形顶片均以顶涨机构与主刀轴相连。