[发明专利]一种可用于优化混凝土生产的骨石料的制造方法

说明书

本发明公开了一种可用于优化混凝土生产的骨石料的制造方法，包括有以下步骤：S1，将骨石料原料投入第一破碎机中进行破碎；S2，碎料直接掉落在第一筛分装置中进行筛分；S3，第一筛分装置的粗碎料进入第二破碎机进行中细破碎；S4，碎料直接掉落在第二筛分装置中进行筛分；S5，第二筛分装置的中细碎料进入第三破碎机中进行超细破碎；S6，碎料直接掉落在安装于第三破碎机下方的第三筛分装置；S7，第三筛分装置中的超细碎料进入螺旋洗砂机进行冲洗，得到成品混凝土用骨石细料，本发明涉及骨石料制造技术领域。本发明，解决了现有混凝土生产的骨石料的制造经常会造成很大的浪费，同时得到的成品混凝土用骨石细料品质不高的问题。

技术领域

本发明涉及骨石料制造，特别是涉及一种可用于优化混凝土生产的骨石料的制造方法。

背景技术

现有技术中，混凝土生产的骨石料的制造破碎不充分，经常会造成很大的浪费，而且每一步的筛选出不合格的碎料进行统一处理，处理效率不高，成本高，同时得到的成品混凝土用骨石细料由于冲洗不充分，造成品质不高。

发明内容

为了解决现有混凝土生产的骨石料的制造经常会造成很大的浪费，同时得到的成品混凝土用骨石细料品质不高的问题，本发明的目的是提供一种可用于优化混凝土生产的骨石料的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可用于优化混凝土生产的骨石料的制造方法，包括有以下步骤：

S1，将骨石料原料由输送机构投入第一破碎机中进行破碎；

S2，碎料直接掉落在安装于第一破碎机下方的第一筛分装置中进行筛分；

S3，第一筛分装置的粗碎料进入第二破碎机进行中细破碎；

S4，碎料直接掉落在安装于第二破碎机下方的第二筛分装置中进行筛分；

S5，第二筛分装置的中细碎料进入第三破碎机中进行超细破碎；

S6，碎料直接掉落在安装于第三破碎机下方的第三筛分装置；

S7，第三筛分装置中的超细碎料进入螺旋洗砂机进行冲洗，得到成品混凝土用骨石细料。

优选的，所述S1中，骨石料原料为≧750mm的石料，第一破碎机加工成的碎料规格为≦80mm，第一破碎机采用颚式破碎机。

优选的，所述S2中，第一筛分装置筛选出的未破碎合格的碎料经过输送装置返回第一破碎机，进行破碎。

优选的，所述S3中，第二破碎机加工成的碎料规格为≦40mm，第二破碎机采用反击式破碎机。

优选的，所述S4中，第二筛分装置筛选出的未破碎合格的碎料经过输送装置返回第二破碎机，进行破碎。

优选的，所述S5中，第三破碎机加工成的碎料规格为≦2.5mm，第三破碎机采用轮式高效洗砂机。

优选的，所述S6中，第三筛分装置筛选出的未破碎合格的碎料经过输送装置返回第三破碎机，进行破碎。

优选的，所述第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置的上方均安装有喷头进行冲洗。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：该发明通过第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置筛选出的未破碎合格的碎料经过输送装置均返回第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机，进行破碎，使得骨石料的破碎充分，避免骨石料的浪费，同时也提高了破碎效率；该发明通过第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置的上方均安装有喷头进行冲洗，并最后使用螺旋洗砂机进行冲洗，使得成品混凝土用骨石细料冲洗充分，干净，提高成品混凝土用骨石细料品质。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：