[发明专利]一种用于钨矿提精的自动矿选设备

权利要求书

1.一种用于钨矿提精的自动矿选设备，其特征在于：包括主机箱（1）、粗筛机构（2）和第一精筛磁辊筒（4），主机箱（1）的顶端设有给矿料斗（112），粗筛机构（2）设于主机箱（1）内，并呈倾斜姿态位于给矿料斗（112）的下方，粗筛机构（2）的筛选端朝下倾斜，第一精筛磁辊筒（4）位于粗筛机构（2）筛选端的下方，第一精筛磁辊筒（4）的下方设有与粗筛机构（2）相平行的再筛机构（9），再筛机构（9）的筛选端朝下倾斜，并且其另一端的旁侧设有第二精筛磁辊筒（5），粗筛机构（2）的筛选端设有朝向第二精筛磁辊筒（5）方向延伸的过料板（3），粗筛机构（2）和再筛机构（9）结构相同，第一精筛磁辊筒（4）的两端分别贯穿至主机箱（1）的两侧外，并且其中一端设有与之传动连接的第一电机（411），第一精筛磁辊筒（4）的两端外分别设有一组与之传动连接的卸料机构，第一精筛磁辊筒（4）经两组卸料机构驱动能够沿自身轴线往复水平运动，第二精筛磁辊筒（5）和第一精筛磁辊筒（4）相平行，并且第二精筛磁辊筒（5）正上方还设置有去杂档帘（511），第二精筛磁辊筒（5）的一端设有与之传动连接的第二电机（512）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钨矿提精的自动矿选设备，其特征在于：粗筛机构（2）包括传动皮带轮（211）、第一磁轮（212）、驱动电机（213）以及拨料皮带（214），拨料皮带（214）的两端分别套设在传动皮带轮（211）和第一磁轮（212）上，传动皮带轮（211）位于第一磁轮（212）的斜上方，驱动电机（213）安装在主机箱（1）外部，并且其输出轴与第一磁轮（212）传动连接，过料板（3）的一端位于第一磁轮（212）的下方，并且二者间构成一个第一精矿口（215），第一磁轮（212）的外表面和主机箱（1）的内表面构成一个第一抛尾口（216），第一精筛磁辊筒（4）、第二精筛磁辊筒（5）和第一磁轮（212）的轴向相平行，第一精筛磁辊筒（4）处于再筛机构（9）中的拨料皮带（214）的中段处。

3.根据权利要求2所述的一种用于钨矿提精的自动矿选设备，其特征在于：第二精筛磁辊筒（5）的磁力范围是其自身外圆面积的3/4，并且该磁力范围是朝向去杂档帘（511）、再筛机构（9）和过料板（3）的区域，第二精筛磁辊筒（5）的旋转方向始终为朝向过料板（3）的顺时针方向，第二精筛磁辊筒（5）外部设有抵触板（513），抵触板（513）位于去杂档帘（511）和过料板（3）之间，抵触板（513）朝向第二精筛磁辊筒（5）的一端与过料板（3）朝向第二精筛磁辊筒（5）的一端能够相交，第二精筛磁辊筒（5）的下方设置有格挡板（514），抵触板（513）朝向第二精筛磁辊筒（5）的一端与第二精筛磁辊筒（5）之间构成一个第二精矿口（515），过料板（3）朝向第二精筛磁辊筒（5）的一端与第二精筛磁辊筒（5）的外表面构成一个第二抛尾口（516）。

4.根据权利要求3所述的一种用于钨矿提精的自动矿选设备，其特征在于：去杂档帘（511）的数量为多条，且依次沿第二精筛磁辊筒（5）的轴向等距排列，所有去杂档帘（511）的排列长度与第二精筛磁辊筒（5）的轴向长度相等，并且均呈竖直姿态设置，去杂档帘（511）的底端与第二精筛磁辊筒（5）的外表面能够相接触，去杂档帘（511）为橡胶材质制成。