[发明专利]一种X70M大壁厚HFW焊管的接触焊接工艺

说明书

一种X70M大壁厚HFW焊管的接触焊接工艺，所述工艺的步骤如下：（1）前期准备：热轧钢卷：规格为X70M，厚度17.5mm；接触电极触脚的倾斜角度设计为18°；（2）参数设置：接触焊触脚压力：气缸的压力为0.15MPa，气缸空载时，触脚与管壁的间距为160mm；焊接V角尺寸：V角长度为220mm，V角大小为2°；焊接挤压量：8‑10mm;焊接速度、功率和频率：焊接速度为12米/分钟；焊接功率580KW‑600KW，频率200KW‑220KW。本发明工艺即满足产品质量要求，又节能。

技术领域

本发明涉及到金属焊接领域，特别涉及到大壁厚焊管的焊接工艺。

背景技术

目前，随着能源开发向着深海、极地气候区域延伸，由此对石油、天然气的输送管道提出更高要求，需要管道能够耐高压，且在低温下拥有良好的韧性。为适应该要求，并提高输送效率，需要采用更高钢级和更大壁厚的输送钢管。HFW焊管因其焊接速度快、钢管尺寸精度高、生产效率高等优点，在能源输送领域占有相当比重。HFW焊接存在两种焊接方式，一种是感应焊，一种是接触焊。采用感应焊时，高频电流通过感应线圈感应到焊接区域，因感应线圈与钢管表面非接触，且管坯内侧需放置阻抗器聚集磁场，受这些因素影响，焊接功率比较大。而HFW接触焊时，高频电流是直接通过接触电极传导到焊接区域，接触电极与钢管表面直接接触，且不需要内置阻抗器，因此焊接功率比较小，同等条件下，高频接触焊的焊接功率几乎是高频感应焊的焊接功率的一半。这对于降低生产成本，提高企业的经济效益非常有利。由于高频接触焊在实际生产中，控制因素较高频感应焊复杂，故业内普遍采用高频感应焊模式。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用HFW接触焊焊接X70M大壁厚钢管工艺，该工艺即满足产品质量要求，又节能。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种X70M大壁厚HFW焊管的接触焊接工艺，其特征在于：所述工艺的步骤如下：

（1）前期准备：热轧钢卷：规格为X70M，厚度17.5mm；

接触电极触脚的倾斜角度设计为18°；

（2）参数设置：接触焊触脚压力：气缸的压力为0.15MPa，气缸空载时，触脚与管壁的间距为160mm；

焊接V角尺寸：V角长度为220mm，V角大小为2°；

焊接挤压量：8-10mm;

焊接速度、功率和频率：焊接速度为12米/分钟；焊接功率580KW-600KW，频率200KW-220KW。

本发明的积极效果为：

在现有的HFW焊管机组上，采用HFW接触焊模式进行高钢级大壁厚HFW焊管的焊接。该工艺生产的HFW焊管各项性能指标符合GB/T9711-2017 PSL2的要求，可用于高钢级大壁厚HFW焊管的批量化生产，同时可以大幅度降低生产电能消耗，提高企业的经济效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

HFW接触焊焊接X70M 大壁厚HFW焊管的工艺按如下步骤进行：

一、前期准备

（1）热轧钢卷：选用钢级为X70M，厚度为17.5mm的热轧钢卷；

（2）接触焊接设备：将HFW感应焊线圈更换为HFW焊机接触焊输出臂，安装接触电极触脚；

二、参数设置

（1）接触焊触脚压力：气缸的压力为0.15MPa，气缸空载时，电极触脚与管壁的间距为160mm；