[发明专利]一种铸造铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201910728170.4 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN110358953A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 闫峰;龙庆华 | 申请(专利权)人: | 江苏集萃精凯高端装备技术有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/03 |
代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 刘振龙 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造铝合金 第二相 金属间化合物 铝合金薄壁件 制备高性能 单一元素 杂质元素 微量元素 脱模性 改性 铸件 制备 合金 申请 | ||
1.一种铸造铝合金,其特征在于,所述铸造铝合金中各成分的质量百分含量如下:
Si、V、Ni、Cr、Zr、Ti、La和Ce中的至少一种且单一元素控制在0.05%~1.5%;
杂质元素<0.35%;
其余部分为Al。
2.根据权利要求1所述的铸造铝合金,其特征在于,所述铸造铝合金中各成分的质量百分含量如下:
Si、V、Ni、Cr、Zr、Ti、La和Ce中的至少一种且单一元素控制在0.1%~1.0%;
所述杂质元素<0.3%;
其余部分为Al。
3.根据权利要求1所述的铸造铝合金,其特征在于,所述铸造铝合金中各成分的质量百分含量如下:
Si、V、Ni、Cr、Zr、Ti、La和Ce中的至少一种且单一元素控制在0.3%~0.8%;
所述杂质元素<0.15%;
其余部分为Al。
4.一种权利要求1-3任意一项权利要求所述铸造铝合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、首先,在700℃~750℃的温度下将Al、Mn、Fe同时熔化,使Al、Mn、Fe熔化混合均匀,得到第一熔体;其次,所述第一熔体保持在700℃~750℃的温度下向所述第一熔体中加入改性微量元素,所述改性微量元素包括Si、V、Ni、Cr、Zr、Ti、La、Ce中的至少一种,所述改性微量元素在所述第一熔体中熔化并与所述第一熔体混合均匀,得到第二熔体;
S2、所述第二熔体保持在700℃~750℃的温度下向所述第二熔体中依次加入Be、Mg,所述Be和所述Mg在所述第二熔体中熔化并与所述第二熔体混合均匀,得到第三熔体;
S3、对所述第三熔体除气,然后进行成分测试,根据测试结果调整所述第三熔体的成分;
S4、对步骤S3后的所述第三熔体进行压铸,得到铸造铝合金。
5.根据权利要求4所述的铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述Al、Mg、Mn、Fe、Be以及改性微量元素熔化前均以纯锭或中间合金锭的形态存在。
6.根据权利要求5所述的铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述Si元素以中间合金锭的形态存在时,所述中间合金锭为Al-Si中间合金。
7.根据权利要求5所述的铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述Fe元素以中间合金锭的形态存在时,所述中间合金锭为Al-Fe中间合金。
8.根据权利要求4所述的铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述Al、Mg、Mn、Fe、Be以及改性微量元素在熔融之前均先置于200℃下除潮。
9.根据权利要求4所述的铸造铝合金的制备方法,其特征在于,采用氮气或氩气对所述第三熔体进行除气。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏集萃精凯高端装备技术有限公司,未经江苏集萃精凯高端装备技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910728170.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。