[发明专利]一种PVC扣板的截断方法及截断机

说明书

本发明公开了一种PVC扣板的截断方法，该方法包括夹紧步骤、切割步骤、折断步骤和复位步骤，用夹具将切割刀架与扣板固定，切割刀在与扣板沿挤出方向同步移动的同时，从扣板上、下两面对行进中的扣板进行横向切割，形成不贯通的上横向切口和下横向切口，再使扣板沿上横向切口和下横向切口正、反向折曲，将扣板沿上横向切口和下横向切口折断，采用该方法对扣板挤出机连续输出的扣板进行定尺截断时，可以缩短截断所需要的时间、提高扣板生产线的产能，所截断的扣板端边平整度好，截断过程中不会产生切割碎屑。本发明还公开了一种采用上述方法的PVC扣板截断机，该扣板截断机切割口浅、切割速度快，为提高PVC扣板挤出速度创造了条件。

技术领域

本发明涉及一种PVC扣板的截断方法及截断机，尤其是一种用于PVC扣板连续挤出生产线中对PVC扣板进行定尺截断的方法及实施该方法的PVC扣板截断机。

背景技术

PVC扣板是一种常用的建筑装饰材料，由聚氯乙烯树脂与老化剂、改性剂等助剂，经混炼、挤出工艺制成。生产过程中，需要在PVC扣板挤出机的输出端设置扣板截断机，将由挤出机连续输出的扣板定尺截断，然后再印花、包装、销售。扣板截断机多采用飞锯截断原理，即：使切割刀在与挤出机输出的扣板同步移动的过程中，对扣板进行横向切割，从而将连续输出扣板截成具有直角端边的等长度标准产品。现有技术中的PVC扣板截断机采用圆盘形切割刀，走刀时切割刀由扣板的上表面压至下表面进行贯通式切割，采用这种贯通式切割方法时，切割刀需要切入扣板的深度不能小于扣板的厚度，切割刀切入扣板的深度根据扣板的规格不同通常要达到7-12mm，由于切割刀切入扣板的深度较大，因此，在切割作业时走刀速度较慢，以600mm宽的扣板为例，将扣板完全切割截断需要7秒左右，在一定程度上限制了扣板挤出的速度，制约了生产线的产能。并且，由于切割深度较大，切割刀行进过程中圆盘形刀体会在切口处对两侧的扣板形成挤压和摩擦，导致切口边缘塌陷变形并产生大量碎屑，不但影响扣板端边的规整度，而且，所产生的碎屑还会妨碍后续的印花工艺，影响印花质量。

发明内容

发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的前述缺陷，提供一种PVC扣板的截断方法，采用该方法对扣板挤出机连续输出的扣板进行定尺截断时，可以缩短截断所需要的时间、提高扣板生产线的产能，所截断的扣板端边平整度好，截断过程中不会产生切割碎屑。

解决技术问题所采取的技术方案：一种PVC扣板的截断方法，包括夹紧步骤、切割步骤、折断步骤和复位步骤，

所述夹紧步骤：用夹具将切割刀架与扣板固定，使切割刀在扣板挤出方向上与扣板同步移动；

所述切割步骤：使切割刀在与扣板沿挤出方向同步移动的同时，在切割刀架上横向走刀，从扣板上、下两面对行进中的扣板进行横向切割，在扣板上表面和下表面形成位置对应的上横向切口和下横向切口，且上横向切口和下横向切口不贯通；

所述折断步骤：使扣板沿上横向切口和下横向切口正、反向折曲，将扣板沿上横向切口和下横向切口折断；

所述复位步骤：释放夹具，解除切割刀架与扣板的固定和同步移动，将切割刀架移动至初始位置，完成一次截断作业。

作为本发明的改进：上横向切口和下横向切口的深度为0.5—2mm。

作为本发明的进一步改进：上横向切口和下横向切口由圆盘形切刀滚压而成。

作为本发明的再进一步改进：在切割步骤中，扣板上下表面的切割刀走刀方向相反。

本发明解决的另一技术问题是：提供一种PVC扣板截断机，采用该截断机对扣板挤出机连续输出的扣板进行定尺截断时，切口深度浅，截断速度快，所截断的扣板端边不会产生变形，平整度好，截断过程中不会产生切割碎屑，不会影响后续印花工艺。