[发明专利]低氮回转窑垃圾焚烧炉

说明书

低氮回转窑垃圾焚烧炉，它涉及垃圾焚烧技术领域。低氮回转窑垃圾焚烧炉它包含回转窑、二燃室、中间箱体、工艺口、高温视镜口、上筒体、冷却风出口、冷却风进口、钢结构框架、上层二次风进口、下层二次风进口、炉排，回转窑出口与二燃室相连，二燃室上设有中间箱体，中间箱体上设置工艺口，工艺口右侧设置高温视镜口，中间箱体上固定连接上筒体，上筒体前侧设置冷却风出口和冷却风进口，冷却风出口设置在冷却风进口左侧，二燃室底部焊接钢结构框架，上层二次风进口设置在下层二次风进口上方，炉排连接在二燃室底部。采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：它的结构设计合理，可以确保在精确孔凤的基础上，满足焚烧要求，并且不易超温。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体涉及低氮回转窑垃圾焚烧炉。

背景技术

焚烧烟气中氮氧化物的生成主要来自于燃料氮和热力氮。燃料氮主要是物料中可以转化为氮氧化物的氮，而热力氮则是指在一定温度下空气中的氮气转化成氮氧化物。燃料氮的控制主要通过合理的物料配伍，充分均化焚烧物料的单位氮物质含量，并充分了解氮物质的具体组成，对于易产生氮氧化物的成分给与充分控制和均化，从而有效的降低燃料氮的产生。热力氮则需要通过控制燃烧过程而进行降低。热力氮的生成是由空气中氮在高温条件氧化而成，生成量取决于温度。当T＜1500℃时，NO的生成量很少，而当T＞1500℃时，T每增加100℃，反应速率增大6~7倍。当温度总够高时，热力型NOx占总生成量的20%。因此有效的控制焚烧温度是控制热力氮的主要措施。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低氮回转窑垃圾焚烧炉，它的结构设计合理，可以有效地控制焚烧温度，可以确保在精确孔凤的基础上，满足焚烧要求，并且不易超温，适合推广使用。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含回转窑1、二燃室2、中间箱体21、工艺口211、高温视镜口212、上筒体22、冷却风出口23、冷却风进口24、钢结构框架25、上层二次风进口26、下层二次风进口27、炉排3，回转窑1出口与二燃室2相连，二燃室2上设有中间箱体21，中间箱体21上设置工艺口211，工艺口211右侧设置高温视镜口212，中间箱体21上固定连接上筒体22，上筒体22前侧设置冷却风出口23和冷却风进口24，冷却风出口23设置在冷却风进口24左侧，二燃室2底部焊接钢结构框架25，上层二次风进口26设置在下层二次风进口27上方，炉排3连接在二燃室2底部。

所述的回转窑1的斜度为1-3%，回转窑1的窑身外壁为钢筒结构，回转窑1的窑身内壁固定连接耐火砖11。

所述的回转窑1的窑身外部固定连接齿轮12，齿轮12下方设置变速箱13，变速箱13与马达14电连接。

所述的高温视镜口212右侧设有火焰检测口213，中间箱体21右侧壁设置检修口214。

所述的上筒体22前侧设置烟气出口221，上筒体22上端固定连接紧急排放烟囱222。

所述的炉排3底部为钢结构31，钢结构31上方固定连接外箱体32，钢结构31内设有传动机构311和液压驱动机构312，外箱体32上设有检修门321，炉排3底部设置若干落料斗33，炉排总成34设置在炉排3右侧壁上。

本发明的工作原理： 将焚烧的常规一次风和二次风分成一次风、炉排风和二次风。回转窑一次风供给减少，谣内氧量较低，易进行热解过程，且不容易超温，窑体的整体温度偏低（可以控制在600-1000℃之间），再通过炉排风的供给，充分确保物料的完全燃烧。二燃室供风也分成两股风，一股风变频可调，另外一股二次风则主要用于提高二燃室的湍流，确保二燃室内的燃烧控制，确保在精确控风的基础上，满足焚烧要求，且不易超温。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的结构设计合理，可以有效地控制焚烧温度，可以确保在精确孔凤的基础上，满足焚烧要求，并且不易超温，适合推广使用。

附图说明