[发明专利]一种剪切机的压臂机构

说明书

本发明公开了一种剪切机的压臂机构，包括压臂(2)；压臂(2)的前端安装有压轮(1)；压轮(1)用于压实其底面所接触的极片卷(8)；压臂(2)的后端，安装在转轴(4)的前端；转轴(4)的后端，与磁粉离合器(5)的输出轴相连接；磁粉离合器(5)的输入轴，与减速机(6)的输出轴相连接；减速机(6)的输入轴，与伺服电机(7)的输出轴相连接；压臂(2)的顶部居中位置，安装有针形气缸(3)。本发明可以实现对每个不同卷径的极片卷，对应设定不同压力，每个极片卷适应不同的卷径，压力可以随着极片卷的卷径的变化而改变，大大减少极片不良的产生，提高极片直通率和材料利用率。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种剪切机的压臂机构。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

目前，锂离子电池极片在被剪切机分条后，所形成的小卷极片需要进行压实操作，目前压实操作所用结构简易，不能够完全适应不同卷径极片卷的压实的需求。由于在压实时，对于具有不同卷径的多个极片卷，所受的压力相同，采用气缸加力臂的方式，气缸的气压依靠手动调节，调节复杂，无法实现自动控制。

需要说明的是，对于具有不同卷径的多个极片卷，如果压力大小固定，不会随着极片卷卷径的增大而改变(例如相应增大)，这样会出现起褶、起鼓等异常，最终影响到电池的整体生产质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种剪切机的压臂机构。

为此，本发明提供了一种剪切机的压臂机构，包括压臂；

压臂的前端安装有压轮；

压轮用于压实其底面所接触的极片卷，以避免极片卷出现起褶、起鼓等异常；

压臂的后端，安装在转轴的前端；

转轴的后端，与磁粉离合器的输出轴相连接；

磁粉离合器的输入轴，与减速机的输出轴相连接；

减速机的输入轴，与伺服电机的输出轴相连接；

压臂的顶部居中位置，安装有针形气缸。

其中，针形气缸上设置有电气比例阀，该电气比例阀用于控制针形气缸的气压。

其中，针形气缸的动力输出端与压臂的顶部居中位置相连接，用于向下推动压臂。

其中，针形气缸上还安装有距离传感器，用于向极片卷发出检测信号，检测与极片卷之间的距离，并实时将距离检测结果发送给可编程控制器PLC；

可编程控制器PLC，分别与距离传感器和伺服电机上的伺服控制器相连接，用于接收距离传感器发来的距离检测结果，当距离值逐渐减少时，判断极片卷的卷径逐渐增大，然后发送增大控制信号给伺服电机上的伺服控制器，控制伺服电机增大输出功率；

反之，当距离值逐渐增大时，判断极片卷的卷径逐渐缩小，然后发送缩小控制信号给伺服电机，控制伺服电机减小输出功率。

其中，磁粉离合器的最大输出转矩，小于减速机的额定输出转矩。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种剪切机的压臂机构，其可以实现对每个不同卷径的极片卷，对应设定不同压力，每个极片卷适应不同的卷径，压力可以随着极片卷的卷径的变化而改变，大大减少极片不良的产生，提高极片直通率和材料利用率。

此外，本发明还具有过载防护功能，避免出现异常时损坏产品和设备，具有重大的生产实践意义。