[发明专利]一种橡胶组合物和马场橡胶通道

权利要求书

1.一种橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶组合物中含有丁苯橡胶、充油乙丙橡胶、聚乙二醇、复配助增粘剂、环烷油、增强剂、硫化剂、硫化促进剂、活性剂、硅烷偶联剂和防老剂，所述复配助增粘剂由古马隆树脂、橡胶增粘剂和铁红组成；所述橡胶组合物中丁苯橡胶的含量为75～85重量份，充油乙丙橡胶的含量为25～45重量份，聚乙二醇的含量为0.5～1.5重量份，复配助增粘剂的含量为5～15重量份，环烷油的含量为3～7重量份，增强剂的含量为60～100重量份，硫化剂的含量为1～2重量份，硫化促进剂的含量为1～3重量份，活性剂的含量为5～20重量份，硅烷偶联剂的含量为1～3重量份，防老剂的含量为1～5重量份。

2.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述丁苯橡胶中苯乙烯结构单元的含量为22.5-25.5wt％；所述丁苯橡胶的门尼粘度ML1+4 100℃为46-58。

3.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述充油乙丙橡胶中填充的矿物油的含量为75-95wt％；所述充油乙丙橡胶的门尼粘度ML1+4 125℃为50-60。

4.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述聚乙二醇选自PEG1000、PEG1500、PEG2000、PEG4000和PEG6000中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述复配助增粘剂中古马隆树脂、橡胶增粘剂和铁红的重量比为1:(0.5～2):(0.5～3.5)。

6.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶增粘剂选自RX-80、石油树脂、萜烯树脂和酚醛树脂中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的橡胶组合物，其特征在于，所述增强剂选自炭黑、白炭黑和硫酸钡中的至少一种；所述硫化剂为硫磺；所述硫化促进剂选自促进剂CBS、促进剂D、促进剂TMTD、促进剂TBBS、促进剂DM、促进剂TBSI和促进剂CBBS中的至少一种；所述活性剂为硬脂酸和氧化锌的混合物；所述硅烷偶联剂选自双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷和2-三甲基硅烷乙硫醇中的至少一种；所述防老剂选自防老剂RD、防老剂4020、防老剂4010NA和防老剂D中的至少一种。

8.一种马场橡胶通道，其特征在于，所述马场橡胶通道由权利要求1～7中任意一项所述的橡胶组合物经混炼并硫化制成。

9.根据权利要求8所述的马场橡胶通道，其特征在于，所述混炼的方式为将所述丁苯橡胶和充油乙丙橡胶投入密炼机中塑炼1～5min，投入聚乙二醇、复配助增粘剂、增强剂、活性剂、硅烷偶联剂和防老剂混炼2～6min，之后加入环烷油混炼2～6min，接着加入硫化剂和硫化促进剂混炼0.1～1min，当温度达到95～105℃排胶，得到密炼胶，之后将所述密炼胶投入开炼机中，将辊距调节至5～6mm翻滚2～3次，之后将辊距调节至1～1.5mm薄通1～3次，接着将辊距调节至5～6mm翻滚2～3次后出片；所述硫化的条件包括硫化温度为145～155℃，硫化压力为10～15MPa，硫化时间为35～45min。