[发明专利]一种多功能滚弯机及滚弯方法

说明书

本发明一种多功能滚弯机及滚弯方法，所述多功能滚弯机包括机架和分别设置在所述机架上的主动轮机构、压紧轮机构和左右顶紧部件，所述主动轮机构包括由主电动机驱动旋转的主轴和设置在所述主轴上的主动轮，所述压紧轮机构包括压紧用升降座和转动设置在所述压紧用升降座上导轮轴和连接在所述导轮轴上的压紧导轮，且所述压紧导轮位于所述主动轮的上侧部位，所述左右顶紧部件包括分别设置在所述主动轮左右两侧的左顶紧部件和右顶紧部件，且所述左顶紧部件和右顶紧部件分别包括升降箱体和转动设置在所述升降箱体上的顶紧轮。本发明实现了在一台滚弯机上可以使用三轴滚弯和四轴滚弯两种滚弯方式，并能进行螺旋形弯管的滚弯，且滚弯精度高。

技术领域

本发明涉及滚弯机技术领域，具体涉及一种多功能滚弯机及滚弯方法。

背景技术

现有用于管子弯制的滚弯机，有三轴滚弯机和四轴滚弯机两种结构型式。其中，三轴滚弯机是采用三个滚轮控制，通过改变滚轮的夹紧距离，来调整滚弯后的半径，改变滚轮的转向，可实现正反转运动，可加工360°圆环管子；四轴滚弯机是采用四个滚轮控制，通过滚轮上下夹紧，两侧分别为支撑滚轮及滚弯半径调节滚轮，通过上下滚轮夹紧送进的管子，并改变滚弯半径调节滚轮的位置，实现管子不同的滚弯半径。

上述滚弯机存在的问题是：

第一、三轴滚弯机在滚弯时能实现正反运动，但管子两端同时倾斜，不利于管子上料。

第二，四轴滚弯机滚弯管子时，一段保持水平，一段倾斜，管子上料方便，但只能一个方向运行，不能正反转滚弯。

第三、现有的三轴滚弯机和四轴滚弯机，弯制的管子圆弧半径偏差较大。

第四、现有的三轴滚弯机和四轴滚弯机，无法弯制螺旋形弯管(弯管的外形类似螺旋弹簧，这种螺旋形弯管常用于作为热交换部件所使用的换热管)。

发明内容

本发明的目的是：

(1)在一台滚弯机上同时实现三轴滚弯和四轴滚弯两种滚弯方式；

(2)四轴滚弯时能任意选择左右滚弯方向；

(3)提高滚弯的精度；

(4)能够进行螺旋形弯管的弯制，并实现螺旋形弯管的高精度滚弯半径和高精度滚弯螺距。

本发明具体的技术方案如下：

一种多功能滚弯机，包括机架和分别设置在所述机架上的主动轮机构、压紧轮机构和左右顶紧部件，所述主动轮机构包括由主电动机驱动旋转的主轴和设置在所述主轴上的主动轮，所述压紧轮机构包括压紧用升降座和转动设置在所述压紧用升降座上导轮轴和连接在所述导轮轴上的压紧导轮，且所述压紧导轮位于所述主动轮的上侧部位，所述左右顶紧部件包括分别设置在所述主动轮左右两侧的左顶紧部件和右顶紧部件，且所述左顶紧部件和右顶紧部件分别包括升降箱体和转动设置在所述升降箱体上的顶紧轮。

上述多功能滚弯机中，采用上下布置的压紧导轮和主动轮，主动轮的左右两侧各布置一个顶紧轮，用户可任意选择三轴滚弯或左侧送料四轴滚弯、右侧送料四轴滚弯共三种工作方式。具体的操作方式是：

a、三轴滚弯：将管体送料至压紧导轮与主动轮之间，压紧导轮向下压紧，左顶紧部件和右顶紧部件上的顶紧轮向上顶起，主动轮在主电动机的驱动下顺时针或逆时针回转，通过调整左右两侧顶紧轮向上顶起的距离，得到所需的管体弯曲半径。

b、左侧送料四轴滚弯：将管体从左侧送料至压紧导轮与主动轮之间，压紧导轮向下压紧，左侧顶紧轮停在零位，右侧顶紧轮向上顶起，主动轮在主电动机的驱动下顺时针回转，通过调整右侧顶紧轮向上顶起的距离，得到所需的管体弯曲半径，禁止主动轮逆时针旋转。